高強(qiáng)度一體化污水提升泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的對比：

  1.混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。

  2.傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個月工期。現(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。

  3.傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。

  4.不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不總滿足泵站優(yōu)的水力條件。

  5.混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏

  6.由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏

  7.各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運(yùn)行會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。

  8.平坦的泵坑底部設(shè)計、較長的水力停留設(shè)計易產(chǎn)生淤積和臭氣。

  9.要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。

  高強(qiáng)度一體化污水提升泵站安裝過程及實(shí)施注意事項(xiàng)

  1 施工準(zhǔn)備

  1.1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。

  1.2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)。基坑外圍應(yīng)設(shè)置截水溝。

  1.3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

  1.4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點(diǎn)擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。

  1.5 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。

  2 泵坑開挖

  2.1 應(yīng)有泵坑開挖方案并且嚴(yán)格按方案開挖。

  2.2 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

  2.3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。

  2.4 采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。

  2.5 泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

  3 混凝土底板安裝

  3.1 坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。

  3.2 混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上。

  3.3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。

  3.4 水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑。

  3.5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。

  4 泵站吊裝

  4.1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

  4.2 垂直起吊預(yù)制泵站時，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

  4.3 就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。

  4.4 泵站吊裝時泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向一致。

  4.5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

  5 泵坑回填與壓實(shí)

  5.1 泵坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝無誤后進(jìn)行。

  5.2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒大尺寸不宜超過13～25mm。

  5.3 回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。

  5.4 坑內(nèi)的進(jìn)出水管處回填土應(yīng)壓實(shí)。回填層到泵筒體距離頂面30cm 時，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。

  5.5 回填質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定。

  6 調(diào)試

  6.1 調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

  a.設(shè)置、安裝是否正確;

  b.可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過流面積，動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠;

  c.進(jìn)、出水管路上的閥應(yīng)完全開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

  6.2 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。

  6.3 泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。

  6.4 泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求：

  a.各固定連接部位緊固;

  b.轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象;

  c.附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏;

  d.泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

  6.5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)有事故閘門時，應(yīng)調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計要求，現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)方控制可靠。

玻璃鋼罐是以樹脂為基體，以連續(xù)玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料，通過計算機(jī)控制纏繞工藝或拉擠工藝成型的一種管道。它以樹脂為基體和玻璃纖維為增強(qiáng)材料復(fù)合而成， 與不飽和樹脂粘結(jié)成型的產(chǎn)品。及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 802.1-2007、DL/T 802.2-2007里稱之為“玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管”。
功能特性

玻璃鋼罐性能特征[1]：
1、強(qiáng)度高質(zhì)量輕：玻璃鋼電纜保護(hù)管用在車行道下直埋，不需構(gòu)筑混凝土保護(hù)層，能加快電纜工程建設(shè)進(jìn)度，降低施工費(fèi)用。
2、耐腐蝕：玻璃鋼罐經(jīng)過專門的設(shè)計能夠抵抗酸、堿、鹽、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤和地下水等眾多化學(xué)流體的侵蝕。可在高溫鹽堿地帶使用。
3、使用壽命長：玻璃鋼罐的使用壽命長，其設(shè)計使用壽命達(dá)到50年以上。
4、阻燃、耐熱抗凍性好。
5、電絕緣性能好：玻璃鋼電纜保護(hù)管為非磁性材質(zhì)，無渦流損耗和電腐蝕、節(jié)能，適用于單芯電纜敷設(shè)；載流量大，熱阻小，對電纜的正常運(yùn)行無任何不利影響。
6、柔性系統(tǒng)具較好的適應(yīng)性：玻璃鋼電纜保護(hù)管管材有柔性，再配以撓性接頭，能抵御外界重壓和基礎(chǔ)沉

玻璃鋼電纜保護(hù)管小樣切割樣品圖
降所引起的破壞。
7、光潔度高：玻璃鋼電纜保護(hù)管內(nèi)壁光滑，無毛刺，穿纜輕松，不會刮傷電纜。
8、施工安裝快捷方便：玻璃鋼電纜保護(hù)管重量只有鋼管的1/4，混凝土管的1/10左右，運(yùn)輸及敷設(shè)施工簡捷方便。玻璃鋼電纜保護(hù)管安裝主要采用“O”型密封圈承插連接方式，連接接頭處密封采用橡膠密封圈，適應(yīng)熱脹冷縮，又可防止泥沙進(jìn)入，特殊位置也可采用法蘭或粘接等連接方式。
9、使用范圍廣：玻璃鋼電纜保護(hù)管適用于電力、通訊電纜在埋地鋪設(shè)時做保護(hù)管用，同時也適用于電纜過行車道直埋或交通要道口鋪設(shè)時、電纜過橋、過河等特殊環(huán)境時做保護(hù)管用；用于電網(wǎng)建設(shè)和改造、城市市政改造、民航機(jī)場工程建設(shè)、工業(yè)園區(qū)、小區(qū)工程；交通路橋工程建設(shè)等工程建設(shè)領(lǐng)域。與其各專用附件配套使用可以根據(jù)不同的工程要求組成多層多列的電纜管系統(tǒng)。
產(chǎn)品用途
編輯

復(fù)合玻璃鋼電纜保護(hù)管與各專用的配件配套使用，可以根據(jù)不同的工程要求組成

玻璃鋼電纜管施工圖片
多層多列的電纜排管系統(tǒng)，適合于以下高要求場合：
1、城市電力，通信電纜在埋地敷設(shè)時作保護(hù)管用。
2、電纜過行車道直埋或過交通要道口敷設(shè)時作保護(hù)管。
3、電纜過橋，過河等特殊環(huán)境時作保護(hù)管，特別在電纜過橋時采用復(fù)合玻璃鋼電纜
保護(hù)管能廣泛適用于以下工程建設(shè)領(lǐng)域：
1、城市電網(wǎng)建設(shè)和改造工程。
2、城市市政改造工程。
3、民航機(jī)場工程建設(shè)。
4、工業(yè)園區(qū)，小區(qū)工程建設(shè)。
5、交通路橋工程建設(shè)標(biāo):
（1）連接方式
玻璃鋼電纜管主要采用“O”型密封圈承插連接方式，特殊位置也可采用法蘭或粘接等連接方式。
（2）玻璃鋼罐適用于鹽酸，水運(yùn)輸，儲存等特殊環(huán)境下使用，更能充分體現(xiàn)其施工簡便，強(qiáng)度高等。