海綿鐵濾料海綿鐵除氧劑

隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發生反應生成Fe3O3，從而達到除氧目的，反應產物為不宜溶海綿鐵具有較強的還原活性和高比表面積特點，作為除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈。

1、工作原理

   常溫過濾式除氧化學除氧，它采用專門生產的活性海綿鐵（直接還原鐵）來除去水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍，可使水中的氧與鐵發生迅速徹底的反應，使溶解氧穩定在0.05mg/L以下，其反應式為：2Fe2++2H2O+02→2Fe(OH)24Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3

     反應物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當隨著水流經其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈（大約5分鐘）。

海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3-6個月補充一次即可。

（經過除氧后的水中增加了少量的鐵離子，一般為0.2-0.5mg/L，對于鍋爐來說仍符合規定的水質標準，但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+）

作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘結在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發生置換反應。形成一定數量的空隙，還有粉末微粒粘結時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發生反應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死團。該產品經多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質量，低成本運行。

因不經軟化的水易使除氧劑表面發生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應先軟化再除氧。使用一段時間后，應進行反洗。

2、主要特點

技術特點

海綿鐵除氧器采用的技術及工作原理有以下特點：

⑴可在常溫 下實現除氧，進水無需加熱；

⑵系統可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱；

⑶除氧效果穩定可靠，出水中溶解氧含量穩定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質標準；

⑷安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；

⑸設備可低位布置，工藝簡單，無過高的高度要求。鍋爐和循環水設施的防腐是世界性一大難題，每年由于腐蝕而造成的經濟損失高達數十億美元，在各種腐蝕當中以氧腐蝕為嚴重，降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道等熱力設施腐蝕的一種有效手段。熱力除氧、真空除氧、解析除氧和化學 劑除氧方法均存在投資大、運行成本高、水質不穩定、控制難度大、維修復雜等缺點，造成絕大部分除氧設施閑置。常溫塊狀海綿鐵除氧劑在常溫下有效的解決了這一問題，該除氧劑裝在除氧器中，利用氧化還原反應原理，通過過濾式除淀方式，使新的除氧設備投入低、易控制、易維修、除氧效果好，運行成本每噸不足0.10元，一般情況下除氧劑消耗量為10g/t以下，且除氧器占地面積小。可低位安裝，無論對鍋爐給水，還是工業循環水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。

在技術上，從建廠以來《樂水環保》一直與北京化工大學、河南大學、省科學研究院等部門進行密切的技術合作，技術力量雄厚。廠內有技術人員十多名，專門從事新產品的研究開發和售后服務。因為高質量的產品和良好的服務，受到了用戶的一致好評，也得到了省科學技術廳、石化集團水處理 劑評定中心、等部門的認可。

生活中的水資當然不能正常使用性，因此只有經過了處理之后才能正常的使用，特別是針對在工業排水，若是沒經過了水處理直接排污也會造成了嚴重的影響，危害生態資源。因此北京聚丙烯酰胺就出現了在人們的生活當中，而且也是必不可少的凈化水資源的“武器”，產品是白色粉末狀，有凈水的作用，特別是人口增長的當中發揮了不可忽視的作用，針對產品怎樣做用呢?下面我們了解一下吧。

非離子型或陰離子型PAM溶液僅能存放半個月左右，%的陽離子型PAM溶液極不穩定，～天后，性能就開始下降，故PAM產品宜即配即用為好。由于礦物微粒表面的晶格離子排列的不均勻，產生過剩電荷，它對PAM分子發生了強烈的影響，PAM的架橋作用很難發揮，只能與單個粒子作用，懸浮于漿液中，若適當的調節漿液中的PH值部分過剩電荷，可絮凝效果。的消耗量與固體微粒的表面積成正比，若礦物和無形沉降物的直徑很小時，有極大的表面積，需要的PAM數量也大。

氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業應用。

針對上述情況，我公司技術人員經過幾年潛心研究，開發了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點是：

1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。

反應原理

脫硫與再生的反應原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應，如氣源中O2/H2S大于3時，上述脫硫再生反應可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經一定時間脫硫后需通空氣再生。

理化指標

氧化鐵脫硫劑使用說明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8－10目的不銹鋼網。
（2）在鐵絲網上再鋪設一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩定、使用要合理，以發揮其優良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規定指標時，則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現連續再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現連續再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行，發現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數一般為2－3次。
5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。

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