大型液壓劈裂棒注意事項

力致牌劈裂棒使用過程中，需要注意什么？

答：劈裂棒不能受外力打擊，否則會造油缸變型不能使用，不能把棒體當做撬棍使用。施工時，入孔前劈裂棒柱塞分裂方向和凌空面應保持在同一個方向。

力致牌劈裂棒沒有壓力，有哪些原因？

答：1.油管連接錯誤（指一機帶多個分裂棒）按照正確連接方法連接；

2. 換向閥漏油（維修或者更換換向閥）；

3. 高壓溢流閥閥芯或者閥座損壞（更換或者維修）；

4. 單向閥有雜物堵塞（換向閥切換到中間位置來回幾次）；

5. 柱塞泵磨損過大或者損壞油泵內漏（更換或者清洗油泵柱塞）；

6. 劈裂棒柱塞密封圈磨損（更換柱塞密封圈）。

力致牌劈裂棒主機不拱油怎么處理？

答：1.檢查油箱中液壓油是否加滿；

2. 控制開關不在合適位置（正確放置控制開關）；

3. 油泵抽空（多數指電動電機反轉導致、還有部分是沒加油前啟動動力所致）打開油泵進行人工注油處理。

傳統礦山開采方式存在很多弊端，譬如：

  1、人工開采法：人工費用高，人工作用力有限，效率不高；

2、鉆孔爆破開采法：具有極大的風險性，爆破后會有極強的沖擊力，被沖擊的碎石很容易傷到周圍的施工人員；放炮爆破生的粉塵，也是霧霾的主要組成部分，長此以往將會加重大氣污染，影響空氣質量；同時爆破引起的震動可能會導致附近居民的居住環境產生安全隱患（如地基下陷、墻壁出現裂紋等），早年間基于對放炮的管控力度不足，容易造成導火器材外泄、遺失等事發生，引起不必要的意外危險；

3、靜態膨脹劑破裂法：時效慢、打孔密集、成本高、耗材量大，天氣原因也會影響膨脹效果；

4、機械開采法：挖機破碎錘，破壞堅硬巖石或者高強度鋼筋混凝土時，錘頭和襯板磨損大，耗費金屬材料多，常常更換易磨損件需用較多修理時間，成本和效率上大打折扣，耗費生產成本。繩鋸切割法，圓盤鋸切割法（只適用型材開采）；

施工要點

（1）固定繩鋸機及導向輪? 用M16化學錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架,導向輪安裝一定要穩定，且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對準，以確保切割面的有效切割速度，嚴格執行安裝精度要求。???????

（2）安裝繩索?根據已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輪及輔助輪上,注意繩子的方向應和主動輪驅動方向一致.?

（3）相關操作系統的連接及安全防護技術措施?

根據現場情況,水、電、機械設備等相關管路的連接應正確規范、相對集中，走線擺放嚴格執行安全操作規程，以防機多、人多、輔助設備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過程中，繩子運動的方向的前面一定用安全防護攔防護，并在一定區域內設安全標志，以提示行人不要進入施工作業區域。?

（4）切割? 啟動電動馬達，通過控制盤調整主動輪提升張力，保證金剛石繩適當繃緊，供應循環冷卻水，再啟動另一個電動馬達，驅動主動輪帶動金剛石繩索回轉切割。切割過程中必須密切觀察機座的穩定性，隨時調整導向輪的偏移，以確保切割繩在同一個平面內。?

（5）切割參數的選擇? 切割過程中通過操作控制盤調整切割參數，確保金剛石繩運轉線速度在20m/s左右，另一方面切割過程中應保證足夠的沖洗液量，以保證對金剛石繩的冷卻，并把磨削下來的粉屑帶走。切割操作做到速度穩定，參數穩定、設備穩定。?

（6）切割過程中應注意的問題? 如遇到發生卡繩，斷繩等現象要有相應措施解決。安全防護措施一定嚴格、嚴密，否則斷掉的金剛石繩索上的金剛石串珠會像子彈一樣飛出傷人。故現場除搞好必要的防護措施外，一律謝絕來往無關人員觀摩 。?

力致牌液壓劈裂棒構成以及工作原理

      它是由一條油缸，7-10個活塞，多個密封件，多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進油管，一根回油管。進油時劈裂棒的活塞會伸出，這就是一個工作過程，也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，可達到100-120Mpa，一個動力站可高配1-6根。

力致液壓劈裂棒操作方法:

    1.向油站加入46#抗磨液壓油，需加入2/3以上。液壓油站下方有游標，參照游標即可；

    2.將高壓油管與劈裂棒相連接，油管顏色可分黃色，黑色；

    3.需接好柴油泵站上線路開關或者電動泵站三相四線380v，電機需正轉，順時針方向；

    4.打110-115mm的孔，孔深1200mm（只能深不能淺）；

    5.孔距800mm，與臨空面距離1000mm.這是針對花崗巖開采標準（具體根據巖石巖質而定）。

    力致液壓劈裂棒主要適用于各種堅硬巖石無聲開采，花崗巖，火山巖，石英巖、玄武巖，石英斑巖、硅質片巖，砂巖、石灰巖、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。

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