擱板載重：單面擱板上均勻載重40kg，雙面為80kg，大撓度為3mm，24h卸載后，不得有裂紋，永不變形。

2）全負載載重：每規(guī)范節(jié)在全負載（每塊單面擱板均勻載重40kg）的情況下，架體，立柱不該有顯著變形，架體不該發(fā)生傾倒表象。3）載重運轉：在全負載的情況下，各列密布架在手動操作下，都應運轉自若，不得有防滯表象。

每規(guī)范節(jié)手不堅定力應不小于11.8N（每列密布架的手柄搖力為：11.8N*規(guī)范節(jié)數(shù)）。4）載重穩(wěn)定性：在受悉數(shù)載荷二十分之一外力（沿X，Y軸兩個方向的水平外力）的效果重復100次后，撤銷外力，架體所發(fā)生的歪斜不得大于總高的百分之一。

支架，立柱不得有顯著變形。（九）設備需求1，各部設備應結實牢靠，不允許有松動表象，各布局件和架體無顯著變形，密布架架體無歪斜表象。每規(guī)范節(jié)組合后外型尺度（長，寬，高）的極限誤差為正負2mm。2，規(guī)范架拼裝后，側面板與中腰帶的對縫處的空隙不大于2mm。

3，門縫空隙在設備保證的前提下，均勻共同在1-2mm之間。4，導軌設備后，單根導軌的直線度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。兩根導軌水平高度誤差不大于1.0mm/m。兩根導軌寬度之間的平行度誤差不大于2.0mm/m，全長不大于2.0mm，導軌對接處凹凸差不大于0.3mm，架體移動時與軌跡堅持90度。

檔案員可根據(jù)提示信號擇優(yōu)進行存取工作，在存/取檔過程中密集架終端將相關信息發(fā)送給主控1腦。

在檔案存放（還庫）時，當檔案位置變更時，智能系統(tǒng)會自動記錄新的檔案存放位置，使存取簡單有序，方便快捷，提高工作效率，達到高度智能化。3.溫濕度智能管理模塊。智能系統(tǒng)與設備的智能控制，無需人工記錄溫度濕度，無需人工開，關空調(diào)，除濕機。

顯示內(nèi)容：①本列密集架存/取檔案的檔號，類別的顯示②本列密集架存/取檔案的存放位置的顯示③本列密集架存，取檔成功與否的顯示（伴有聲光提示）④密集架內(nèi)外溫濕度的顯示⑤1子標示框－可翻屏顯示本列檔案類使用前應嚴格按使用說明書中的配比進行，按要求添加配套的稀釋劑稀釋至施工粘度。

規(guī)定的項目技術要求\試驗方法和不合格分類判定樣品是否合格，如果A類有一項不符合要求則判為不合格品.。

7.4.2在B組檢查中，B類和C類不合格質(zhì)量水平AQL均為1.0.7.4.3發(fā)生A類不合格品時應立即停止檢查，并在相應范圍內(nèi)采取措施，A類不合格品的因素后再提交檢查，如涉及已出廠產(chǎn)品，應進行事后技術處理.。

7.5檢查合格的產(chǎn)品需要建立“金庫門產(chǎn)品檔案”并由檢驗部門簽發(fā)合格證后方可出廠，產(chǎn)品檔案由制造廠家保存，保存期不少于50年。8標志，包裝，運輸和貯存8.1主品應在明顯位置設清晰的 標志，內(nèi)容有：a）商標。

b）產(chǎn)品名稱及型號，c）制造廠名稱及廠址，d）出廠日期及產(chǎn)品編號。8.2包裝8.2.1采用木質(zhì)包裝箱，包裝箱應防雨防震\防碰撞，并印有相應標記.8.2.2包裝箱應附有下列資料:a)產(chǎn)品合格證，b)使用說明書。

c)裝箱單.8.3運輸和貯存8.3.1包裝好的產(chǎn)品應能確保在汽車火車\輪船和飛機運輸中的安全.8.3.2存放產(chǎn)品的倉庫必須有防雨措施.別墅金庫門為金庫門的發(fā)展提出新的要求首先是關于門的設計，傾向于美觀方便，當然安全 ，推拉門，上下移動等新型金庫門的樣式。

當一切架體與固定列緊靠在一同不能再挪動時，轉動邊列的自鎖柄使邊列自鎖，然后順時針方向轉動總鎖，則將一切密集架鎖定。4、層高的調(diào)整密集架每層按規(guī)范高度配置。當需求調(diào)整層高時先去下層板，將層板兩側支撐板往上移，使之與立柱脫鉤，再向上或向下移至所需求高度，插入立柱空中與立柱掛上，然后放上層板即可。

   密集柜制造工差和傳動裝置：每標準節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±1mm；每標準節(jié)組裝后，密集柜側面板與中腰板的對縫處的間隙小于1mm；每兩條軌道的平行度誤差為小于1mm；密集柜導軌對接處高低差不大于0.3mm 由段組成的低梁裝配后的直線度不大于0.5mm/m，全長不大于1毫米。

      零件的未注公差尺寸的極限偏差應按照GB1804中IT13-14。密集柜軌道安裝后平行度的偏差不大于1mm/m；同一截面密集柜傳動機構：一般采用的是機械式全自動脫掛驅(qū)動裝置。產(chǎn)品各零件、組合件之間保持互換性。

      傳動部件：滾輪：采用ZG35，鑄鋼，經(jīng)加工成型。軌道：采用45#鋼，冷軋方鋼。 連接管：采用無縫管。搖手：采用搖盤型搖把式，手搖處安裝剎車制控，運轉順暢。軸：采用45#鋼，加工精度3.2，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)HB220~290。

      鏈輪：采用45#鋼，引用GB1244-84（3R齒型）標準，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去應力，加工車、滾齒、插鍵槽、去毛齒、齒部經(jīng)頻淬火HRC60-62。軸承：采用204軸承。鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條（江南鏈條有限公司）。

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