- 材質
不銹鋼奧氏體馬氏體
- 產地
張家港
- 規格
36KG/桶
- 類型
不銹鋼拋光去毛刺去除焊點增強抗腐蝕能力
- 顏色
淡綠色
- 品牌
張家港燈鼎科技
- 型號
DD-204
- 可定制
是
- 使用壽命
3-5年
1,電解拋光時,應該如何選擇掛具的質? 回答:電解拋光掛具一般采用鈦合金材料,鈦合金材料抗腐蝕耐酸堿,能有效的抵抗拋光液的腐蝕,不銹鋼和銅一般不采用,這2種材質在電流的作用下溶解與電解拋光液里面。2,電解拋光掛具應該如何設計? 回答:大家都知道銅的導電效果要比鈦合金的導電效果要好得多,但是沒有鈦合金耐腐蝕。我們可以設計在電解液液面以下的用鈦合金,液面以上陽極銅棒以下的這部分用銅,所以一個掛具好用鈦合金和銅的結合體。 3,為什么選擇銅掛具電解產品,時間長了產品發黃?回答:因為銅不耐酸堿,在電解液里通過電流電離的作用下,銅開始腐蝕,銅離子溶解在電解液里面,時間久了,產品就容易發黃【注明:這是影響電解液壽命的關鍵因素】4 ,為什么我電解產品上有燒陰?回答:首先可以肯定掛點并不是因為電解液的原因所造成的。而是因為所需電解的工件所需消耗的電流較大,而掛具絲所能通過的電流有限,已超過掛具絲所能承受的大電流,所以導致掛具絲因通過的電流過大,而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發生過熱或燒紅的現象,從而產生掛點。5,電解產品后為什么產品發白或者是發黑?回答:這個原因是因為產品不導電或者是沒有完全導電,應當把產品卡死在掛具上,觀察時間控制器上有沒有電流。
好多人問電解拋光液如何保護,下面張家港燈鼎科技有限公司的楚先生告訴大家電解拋光液應該如何保護? 1,電解拋光液上面為什么有好多臟東西? 回答:電解拋光產品時前處理沒有做好,在電解產品時一定把產品上面的油和銹處理干凈,不然電解時這些東西會飄在電解液上,會嚴重的影響電解液的壽命,以及電解拋光的質量。 2,電解液不使用時為什么電解液液面會逐漸上升 回答:因為電解液屬于強酸性電解液,在不適用的情況下,電解液吸收空氣中的水蒸氣,所以液面會逐漸上升,不適用的情況下蓋上,因為電解液吸收水,電解液濃度必定下降,影響拋光質量以及拋光液壽命3,電解拋光時為什么時而導電時而不導電? 回答:二個原因:一,掛具有可能跟產品接觸不牢固,掛具有可能與跟陽極銅棒接觸不牢固,沒有電流。二,陰極銅板上有銅綠出現,影響導電效果。4, 電解液用了半年,電解的質量下降的原因?回答:2個原因:一,沒有定期的補加電解液。二,沒有定期的清洗電解液底部的污垢。5,工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。

要用途: 本品用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光,屬于通用無鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度,效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。特性與優點:
。 本品屬于亮光型配方,出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮,有同類產品無法比擬的光澤度和質感; 。 對不銹鋼材料的通用性極強,徹底解決了同行產品需嚴格區分200、300和400材料的弊端,保證所有不銹鋼和不銹鐵材料都能電解拋出同樣的光亮效果,方便客戶在不同材質之間的切換帶極大便利、有效節約投資成本; 。 與傳統配方相比,本品絕不含鉻酸、無毒環保,大大節約環保廢水處理投資; 。 本品使用電壓低、電流消耗小,與傳統產品相比電能節約1倍以上; 。 與同行同類產品相比,本產品使用穩定、壽命較長,維護管理十分簡便;
張家港燈鼎科技不銹鋼電解拋光液使用壽命如何?電解拋光液拋光質量如何?如何延長不銹鋼的使用壽命?下面燈鼎科技楚先生為您一一解答1,不銹鋼電解拋光液的使用壽命如何? 回答:燈鼎科技電解拋光液采用全國先進的科學技術,電解液無氣味,無鉻酸,對人的身體無害,燈鼎科技電解拋光液,24小時全天使用,壽命在一年半。購買電解拋光液請認準張家港燈鼎DD-204新型環保電解拋光液,榮獲環保部門SGS環保認證。2,不銹鋼電解拋光液的拋光質量如何回答:不銹鋼電解拋光液亮光型配方,出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮,有同類產品無法比擬的光澤度和質感。3,如何延長不銹鋼的使用壽命? 回答:電解拋光液的壽命受到3種因素影響:產品,溫度,補加新液1,產品表面的油垢,銹斑嚴重威脅電解的壽命,請在電解拋光時把產品表民的油和銹去掉再電解。 2,溫度也是決定電解液的壽命影響因素之一,大家知道電解液的佳溫度是在50°-60°,但又有好多人不知道電解液高溫度的限制,不管什么東西,一直在高溫狀態下,效果肯定不好。電解在電解時溫度不能超過100°,如果在100°好降溫【直接的辦法,是抽幾桶熱的電解液出來,加幾桶涼的電解液進去】,電解液一直在高溫狀態工作,使用壽命大大下降,拋光質量受到嚴重的影響。3,補加新液:因為電解液在電解拋光時電解液的濃度會逐漸降低,補加新液是保證電解液的濃度不變,如果電解液的濃度受到影響,那拋光質量肯定下降,所以要在電解液頁面下降的時候補加一點新液的。






