石油套管用途：石油套管是無縫鋼管的一種也是石油鉆探用重要器材，其主要器材還包括鉆桿、巖心管和套管、鉆鋌及小口徑鉆進用鋼管等。國產套管以地質鉆探用鋼經熱軋或冷拔制成，鋼號用“地質”(DZ)表示，常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種.1.石油套管用途 用于石油井鉆探2.石油套管種類 按SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。   3.石油套管規格及外觀質量(1)國產套管按SY/T6194-96規定，套管長度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數量不得超過20%。(2)石油套管的內外表面不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清除掉，清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。3)接箍外表面不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷.(4)石油套管及接箍螺紋表面應光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強度和緊密連接的其他缺陷。

曬衣架鍍鉻鋼管可用釬焊、電阻焊等工藝方法實現連接，在工業發達的今天、熔焊已占據主導地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現曬衣架鍍鉻鋼管的堆焊。影響曬衣架鍍鉻鋼管堆焊的工藝難點主要有四項元素：一是高導熱率的影響。曬衣架鍍鉻鋼管的熱導熱率比碳鋼大7-15倍，當采用的工藝參數與堆焊同厚度碳鋼差不多時，則其很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是堆焊接頭的熱裂傾向大。堆焊時，熔池內的雜質形成低熔點共晶物，使曬衣架鍍鉻鋼管的合金物質具有明顯的熱脆性，產生熱裂紋。三是其產生氣孔的缺陷比雙金屬曬衣架鍍鉻鋼管嚴重得多。四是堆焊接頭性能的變化，晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。

2、優化軋制規程    1）成品道次壓下率提高，以減小輥面有害接觸導致的無效軋制力；成品道次快速升速，并保持高速軋制，以增加成品道次變形熱，加大軋輥熱凸度，減輕帶鋼微邊浪。2）第5道次用較小彎輥力，成品道次則以大彎輥力，以加大軋輥凸度，減輕微雙邊浪。 3）優化張力制度。采用成品道次大張力啟車制度，后緩慢減小，直至恢復到T。目的是保證鋼卷芯部卷取緊實，增大硬芯層有效厚度，提高失穩臨界壓力，減輕塌芯傾向。同時采用較小設定張力T，有利于成品道次調整鍍鋅鍍鉻鋼管的耐磨焊絲形，降低乳化液斑，又能減輕塌芯傾向。

 1 輸入熱量   因為焊接工藝的主要參數之一,即焊接電流(或焊接溫度)難以測量,所以用輸入熱量來代替,而輸入熱量又可用振蕩器輸出功率來表示:N = Ep·Ip式中 N——輸出功率,kW;Ep——屏壓,kV;Ip——屏流,A〔1〕當振蕩器、感應器和阻抗器確定后,振蕩管槽路、輸出變壓器、感應器的效率也就確定了,輸入功率的變化同輸入熱量的變化大致是成比例的。當輸入熱量不足時,被加熱邊緣達不到焊接溫度,仍保持固態組織而焊不上,形成焊合裂縫;當輸入熱量大時,被加熱邊緣超過焊接溫度易產生過熱,甚至過燒,受力后產生開裂;當輸入熱量過大時,焊接溫度過高,使焊縫擊穿,造成熔化金屬飛濺,形成孔洞。熔化焊接溫度一般在1350～1400℃為宜。

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