◆堿性除油劑使用方法 
將清水注入干凈的槽中，在攪拌下按比例緩緩加入堿性除油劑，再升至工作溫度即可使用.將工件浸泡在上述工作液中，至油污除凈為止，通常需5～8分鐘，然后用流動水沖洗１～２分鐘，以除工作表面殘留污染。 
注:除油劑的濃度、槽液的溫度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,槽液的超聲波的頻率大小或噴淋壓力亦有很大的關系。 

適用對象：本品對不銹鋼、鋁材,鋼鐵件均有酸洗和鈍化處理，各類材料在焊接

過程中形成的氧化皮的全面清除。

 使用方法：常溫,使用時將金屬材料產品浸入酸洗鈍化液中1~30分鐘，如氧化皮

較多較厚，則酸洗時間可

適當延長，再用尼龍刷刷去銹蝕， 用水沖洗即可 。

注意事項：使用本品時需在通風良好的環境下操作，如本品出現清水，不要倒掉

，搖勻或攪勻

后使用；本品有腐蝕性，勿入眼，寇，勿觸皮膚；如誤觸，應立即清水沖洗，嚴

重者，按強酸

燒傷就醫；密封陰涼處保存。

不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。         2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧   情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。         3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石   灰水噴濺），引起局部腐蝕。         4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣   ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。     以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕。

本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時 溫度需大于20℃將清潔的工件置于本品中完全浸泡8~15分鐘后,用清水漂 洗干凈,然后烘干即可包裝.（注意鈍化時間佳為15分鐘）；若工件形狀復雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用1-3%NaOH溶液中和處理

酸性除油劑：

◆產品特性 
本品為無色透明液體,由多種表面活性劑、助劑、有機溶劑、強力乳化劑、有機酸等組成。有極強的除油力，對黑色金屬無腐蝕，在噴涂、維修、扳金、機加工等眾多行業具有廣泛的用途。常溫使用，除油效果顯著，速度極快,并可防止工件的再污染,對除油后工件表面的防銹性好。本品是一種新型酸洗除油劑，能有效地去除鋼鐵零件表面的氧化皮、銹斑和油污。具有成本低、酸洗能力持久的特點。本品已通過SGS的環保檢測，符合歐盟的ROHS標準。

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