- 型號
規格齊全
- 用途
鋼結構工程
- 價格
4020
- 現貨數量
3104噸
- 廠家
天津金利寶鋼鐵
- 地址
天津市
表示方法
H型鋼的主要材質有Q235B、SM490、SS400、Q235B、Q345 、Q345B等。

熱鍍鋅槽鋼生產工藝流程如下
原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等, 按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。
熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼,是一種有效的金屬防腐方式。是將除銹后的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中,使槽鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
1、熱鍍鋅槽鋼介紹
熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼,是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中,使槽鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。現在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。
形狀描述
熱鍍鋅槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示,如120*53*5,表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米,腰厚為5毫米的槽鋼,或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別,如25a# 25b# 25c#等
發展歷史
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來,已經有170年的歷史了。然而近30年來,伴隨冷軋帶鋼的飛速發展,熱鍍鋅工業得到了大規模發展。 在各種保護鋼基體的涂鍍方法中,熱浸鋅是非常優良的一種。它是在鋅呈液體的狀態下,經過了相當復雜的物理、化學作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點,而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中.
應用
熱鍍鋅槽鋼的應用隨著工農業的發展也相應擴大。因此,天津金利寶鋼鐵貿易有限公司生產的熱鍍鋅制品在建筑(如:玻璃幕墻、電力鐵塔、通信電網、水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等)、橋梁、運輸;工業(如化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等);農業(如:噴灌、曖房)、等方面,近幾年已大量地被采用。由于熱鍍鋅制品具有外表美觀、耐腐蝕性能好等特點,其應用范圍越來越廣泛。
2、工藝原理
原理
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態下,分三個步驟形成的:
1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;
2、合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層;
3、合金層表面包絡著鋅層。
3、熱鍍鋅槽鋼特點
1)具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更理想。
(2)具有鐵—鋅合金層,結合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性;
(3)由于結合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性;
(4)由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;
(5)鋼結構件熱鍍鋅后,相當于一次退火處理,能有效改善鋼基體的機械性能,消除鋼件成型焊接時的應力,有利于對鋼結構件進行車削加工。
(6)熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。
(7)純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層,其性質基本接近于純鋅,具有延展性,所以它富于撓性。
4、熱鍍鋅槽鋼理論重量及規格表
|
規格 |
高度 |
腿寬 |
腰厚 |
理重 |
|
5# |
50 |
37 |
4.5 |
5.438 |
|
6.3# |
63 |
40 |
4.8 |
6.634 |
|
8# |
80 |
43 |
5.0 |
8.045 |
|
10# |
100 |
48 |
5.3 |
10.007 |
|
12# |
120 |
53 |
5.5 |
12.059 |
|
14#a |
140 |
58 |
6.0 |
14.535 |
|
14#b |
140 |
60 |
8 |
16.733 |
|
16#a |
160 |
63 |
6.5 |
17.24 |
|
16#b |
160 |
65 |
8.5 |
19.752 |
|
18#a |
180 |
68 |
7 |
20.174 |
|
18#b |
180 |
70 |
9 |
23 |
|
20#a |
200 |
73 |
7 |
22.637 |
|
20#b |
200 |
75 |
9 |
25.777 |
|
22#a |
220 |
77 |
7 |
24.999 |
|
22#b |
220 |
79 |
9 |
28.453 |
|
25#a |
250 |
78 |
7 |
27.41 |
|
25#b |
250 |
80 |
9 |
31.335 |
|
25#c |
250 |
82 |
11 |
35.26 |
|
28#a |
280 |
82 |
7.5 |
31.427 |
|
28#b |
280 |
84 |
9.5 |
35.832 |
|
28#c |
280 |
86 |
11 |
40.219 |
|
30#a |
300 |
85 |
7.5 |
34.463 |
|
30#b |
300 |
87 |
9.5 |
39.173 |
|
30#c |
300 |
89 |
11.5 |
43.883 |
|
32#a |
320 |
88 |
8 |
38.083 |
|
32#b |
320 |
90 |
10 |
43.107 |
|
32#c |
320 |
92 |
12 |
48.131 |
|
36#a |
360 |
96 |
9 |
47.814 |
|
36#b |
360 |
98 |
11 |
53.466 |
|
36#c |
360 |
100 |
13 |
59.118 |
|
40#a |
400 |
100 |
10 |
58.928 |
|
40#b |
400 |
102 |
12.5 |
65.208 |
|
40#c |
400 |
104 |
14.5 |
71.488 |
理論重量計算公式
槽鋼計算公式(kg/m) W=0.00785 ×[hd+2t (b - d )+0.349 (R2 - r 2 )] h= 高
b= 腿長
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 內弧半徑
r= 端弧半徑 比如 求80 mm ×43mm ×5mm 的槽鋼的每m 重量。
從冶金產品目錄中查出該槽鋼t 為8 ,R 為8 ,r 為4 ,
則每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×(43 - 5 )+0.349 ×(82-4 2 )]=8.04kg

網架鋼結構抗震鋼支座廠家及安裝指導
網架鋼結構抗震支座類型一般可以從力學模型和支座構造兩方面分類。
1、按力學模型:固定鉸支座、單向滑動鉸支座、雙向滑動鉸支座、單向彈簧鉸支座、雙向彈簧鉸支座。
2、按支座構造:平板壓力支座、平板拉力支座、板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型鋼支座等。
網架抗震鋼支座安裝
1、支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定,以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發揮。
2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于40級。
3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結果確定。
4、網架抗震鋼支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。
5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或對邊斷續焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟板,橡膠密封圈和硅脂。
6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、網架抗震鋼支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。
8、網架抗震鋼支座安裝就位后,底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完后,應立即拆除臨時連接件。
9、網架抗震鋼支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩

H型鋼是由工字型鋼發展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材,尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點如下:
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利用高頻焊接輕型H型鋼材料發展輕鋼結構建筑:1、縮短施工工期30-50%,可加速資金周轉,節約利息;2、增加室內使用面積5%以上,減少了空間損失,比常規建筑降低綜合成本約20%;3、由于結構重量輕,建筑物的基礎造價大大降低;4、制作安裝方便,可實現工廠化制作;5、節約用鋼量,與熱軋型鋼相比,節約用鋼量10-30%。社會效益十分顯著。





