根據以上分析結果，我們由簡到繁，逐一進行排查。首先，查看減速器齒輪油充足，且齒輪油中沒有金屬碎屑。這說明減速器潤滑良好，沒有出現齒輪打齒現象，由此說明減速器無故障。根據以上分析結果，我們由簡到繁，逐一進行排查。其次，用量程為0～6mpa的壓力表，測得行走換向閥兩端的先導壓力正常（均為3.9mpa)，由此說明先導系統無故障。
    再次，打開行走換向閥端部閥蓋，檢查換向閥閥芯活動自如，由此說明換向閥無卡滯現象。接著，用斗齒勾住履帶板，操縱挖掘機使左履帶行走，直至溢流閥溢流。此時從挖掘機器讀出溢流壓力可達到系統壓力（36mpa)，由此說明溢流閥無故障，也說明行走馬達內泄漏量在正常范圍內。再次，打開行走換向閥端部閥蓋，檢查換向閥閥芯活動自如，由此說明換向閥無卡滯現象。然后，操縱挖掘機行走，用上述壓力表測得減壓閥出口（bre口）的壓力為1.8mpa，未達到完全解除制動器制動所需壓力2.2mpa。由此判定，該故障原因是減壓閥損壞，造成進入制動缸的液壓油壓力不足，導致制動器的制動力沒有完全解除（相當十給行走馬達增加了額外的負載），從而降低了行走馬達的有效驅動力，致使挖掘機行走無力。

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    再次，排查滑閥。將破碎錘滑閥拆下解體，滑閥閥芯、閥體沒有發現劃傷痕跡，將滑閥閥芯放入閥體內，閥芯能輕松往復移動。上述檢查說明滑閥工作正常。然后，將破碎錘整體拆解，發現活塞有輕微磨損，但磨損量在正常使用范圍內。繼續檢查發現鋼釬斷裂，觀察內襯套磨損在正常范圍內。再次，排查滑閥。將破碎錘滑閥拆下解體，滑閥閥芯、閥體沒有發現劃傷痕跡，將滑閥閥芯放入閥體內，閥芯能輕松往復移動。上述檢查說明滑閥工作正常。后，將斷裂的鋼釬更換后試擊，破碎錘沖擊無力故障消失，鋼釬斷裂情況。
    引起的思考：該破碎錘不能打擊原因是鋼釬斷裂，斷裂部位位于鋼釬頂部。當破碎錘活塞向鋼釬施加壓力后，內襯套對鋼釬斷裂部位沒有限位。此時斷裂碎塊卡在斷裂處與鋼釬之間，使斷裂處向上提升一段距離，從而導致活塞下行不能到達下止點。活塞下行不能到達下止點，造成v3腔通入高壓油后，滑閥閥芯無法從下止點向上運動、滑閥閥芯無法換向，導致活塞始終處在向下加力狀態不能往復打擊。
    從這個故障實例可以看出，只有了解破碎錘液壓系統工作原理后，才能更快更準地找到故障，盲目查找故障，只能事倍功半。

   會漸漸磨損，當磨損過多時，電刷與集電環間的壓力便減小，易引起電刷與集電環接觸面間產生激烈的火花，因此當電刷的磨損量橫跨原高度的1/10或下端外貌有。
    斷裂，崩落征象時，均應改換新電刷。新電刷必需用00#砂紙磨出與集電環相像的弧形接觸面?？蓪⑸凹埜苍诩姯h外貌上，使毛面向外并與電刷接觸，沿集電環弧面拉動。當集電環外貌有氧化層時也運用砂紙打磨，磨后應將集電環外貌的灰屑吹凈。
    從新光磨的電刷或集電環應1h的負載運行，使兩者的接觸面自行磨合。電刷與集電環的正常接觸面積不小于電刷弧形外貌的/4，事情時允許有輕微的火花。發電機的妨礙破除當發電機未啟動，電源開關扳至“D”職位時，充電引導燈不亮。
    稽查明白接插件是否松動，如松動，需從新插接牢靠，稽查激磁繞組開路或調理器損壞，如是，應改換發電機或調理器。發電機不發電，充電引導燈亮。稽查激磁繞組是否短路，如短路，需從新圍繞組，稽查電刷與滑環接觸是否不良，如不良，應打磨滑環。
    發電機充電電流過小。稽查電刷與滑環接觸是否不良，若是，應打磨滑環，稽查電刷彈簧壓力是否不足，若是，應調解彈簧壓力，稽查發電機皮帶是否過松，轉速降落，若是，調解皮帶拉力或改換皮帶。發電機充電電流過大。有兩種大概，一種是激磁繞組和定子繞組相互間短路，第二種是調理器損壞，如是前一種，就應改換發電機，否則應改換調理器。

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