椰殼活性炭簡介:
椰殼活性炭采用優(yōu)質(zhì)椰殼為原料,經(jīng)炭化、活化、及后期精制等工藝加工而成。外觀為黑色,呈顆粒狀,椰殼活性炭具有微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達、吸附速率快、吸附周期短、雜質(zhì)含量低、表面潔度好、耐磨強度高、棱角圓潤、粒度均勻、反復再生使用等特點。
椰殼活性炭用途:
椰殼活性炭廣泛應(yīng)用于生活飲用水、工業(yè)循環(huán)水、電廠鍋爐循環(huán)水、電子工業(yè)、飲料、食品工業(yè)用水的深度凈化處理,對純凈水、高純凈水凈化有極好的功效。
椰殼活性炭特點:
椰殼活性炭對于黃金礦山的炭漿、堆浸法提金工業(yè),具有耐磨強度好,吸附性能高,使用時間久等特點,對純凈水、高純凈水有極好的效能。椰殼活性炭是飲料工業(yè)、啤酒及高級凈化水設(shè)備的理想材料。
椰殼活性炭性能:
椰殼活性炭對于化工、石化、煉焦、環(huán)保等行業(yè)的氣體分離與回收及對SO2、氯苯、辛烷、、二苯、環(huán)己烷、甲醚、溴化氫、二氧化硫、二硫化碳、氯乙烯、甲醇、、氧化氮等二惡英等工業(yè)有害氣體的凈化處理。椰殼活性炭應(yīng)用于各煉油廠成品油無堿脫硫醇I型工業(yè)催化劑(磺化鈦氰鈷或聚鈦氰鈷)載體
椰殼活性炭技術(shù)參數(shù)
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項目 |
測試數(shù)據(jù) |
項目 |
測試數(shù)據(jù) |
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粒徑 |
0.4—3mm |
真比重 |
2—2.2g/cm3 |
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苯粉吸附率 |
≥450mg/g |
堆比重 |
0.45—0.55g/cm3 |
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強度 |
≥80-95% |
總孔容積 |
0.7—1cm3/g |
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碘值 |
1000—1100mg/g |
比表面積 |
590—1500m2/g |
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亞甲蘭值 |
100—150mg/g |
PH值 |
8—10 |
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半脫氯值 |
≤5cm |
灰份 |
≤8-12% |
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水份 |
≤3% |
比熱 |
-1.00j/g.℃ |

硫酸亞鐵有諸多水合物,有些存在于自然界中。FeSO4·H2O(水鐵礬) FeSO4·5H2O(纖鐵礬) FeSO4·7H2O(綠礬)90℃時,七水合物失水生成無色一水合物。
產(chǎn)品詳情如下:硫酸亞鐵ferroussulfate(綠礬)產(chǎn)品標準:GB10531-89化學式: FeSO47H2O分子量:278.05。
硫酸亞鐵性能:
產(chǎn)品性狀:天藍色或綠色單斜晶體,或結(jié)晶性粉末。相對密度1.8987,熔點64℃。無臭,有收斂性。暴露在空氣中易風化,表面為白色粉末,在濕空氣中易氧化,表面生成棕黃色的堿式硫酸鐵,溶于水合甘油不溶于乙醇。
硫酸亞鐵特點:
硫酸亞鐵主要用作絮凝劑:絮凝 效果良好,具有很好的脫色能力,硫酸亞鐵還具有去除重金屬離子、去油、除磷、殺菌等功能,尤其對印染廢水的脫色和去除COD、電鍍廢水的鐵氧體共沉淀等效果明顯,且其價格便宜,是印染、電鍍等廢水處理當之無愧的首選產(chǎn)品。
硫酸亞鐵用途:
硫酸亞鐵還可作為食品添加劑、顏料、電子工業(yè)用的原材料、硫化氫除臭劑、土壤改良劑、工業(yè)觸媒等。
硫酸亞鐵理化指標
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指標項目 |
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飲用水處理用 |
工業(yè)用水處理用 |
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優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
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硫酸亞鐵(FeSO4·7H2O)含量%≥ |
97.0 |
94.0 |
90.0 |
97.0 |
94.0 |
90.0 |
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二氧化鈦(TiO2)含量,%≤ |
0.5 |
0.5 |
0.75 |
0.5 |
0.5 |
0.75 |
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水不溶物含量%≤ |
0.2 |
0.5 |
0.75 |
0.2 |
0.5 |
0.75 |
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游離酸(以H2SO4計)含量,%≤ |
0.35 |
1.0 |
2.0 |
— |
— |
— |
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砷(As)含量%≤ |
0.0005 |
0.0005 |
0.0005 |
— |
— |
— |
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重金屬(以Pb計)含量,%≤ |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
— |
— |
— |

聚合硫酸鐵
聚合硫酸鐵(聚鐵)簡介:
產(chǎn)品名稱:固體聚合硫酸鐵(簡稱固體聚鐵)
分子式:[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m
形態(tài)性狀:淡黃色無定型粉狀固體,極易溶于水,水溶液隨時間由淺黃色變成紅棕色透明溶液。
聚合硫酸鐵指標參數(shù):
性能指標:符合中華人民共和國標準《凈水劑聚合硫酸鐵.GB14591-96(I)》
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項目 |
指標 |
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GB14591-96(I) |
本產(chǎn)品 |
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全鐵含量,%,≥ |
18.5 |
19.1 |
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還原性物質(zhì)(以Fe2+計)含量%,≤ |
0.15 |
0.01 |
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鹽基度,% |
9.0-14.0 |
14.0 |
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PH(1%水溶液) |
2.0-3.0 |
2.4 |
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砷(As)含量,%,≤ |
0.0008 |
0.0001 |
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鉛(Pb)含量,%,≤ |
0.0015 |
0.0001 |
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不容物含量,%,≤ |
0.5 |
0.4 |
聚合硫酸鐵用途:
聚合硫酸鐵廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。
聚合硫酸鐵應(yīng)用特點:
與其他無機絮凝劑相比具有以下特點:
1、新型、優(yōu)質(zhì)、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑;
2、混凝性能優(yōu)良,礬花密實,沉降速度快;
3、凈水效果優(yōu)良,水質(zhì)好,不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì),亦無鐵離子的水相轉(zhuǎn)移,無毒,無害,安全可靠;
4、除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著;
5、適應(yīng)水體PH值范圍寬為4-11,佳范圍為6-9,凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小,對處理設(shè)備腐蝕性??;
6、對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著,對高濁度原水凈化效果尤佳;
7、投 量少,成本低廉,處理費用可節(jié)省20%-50%。
聚合硫酸鐵使用方法及注意事項:
因原水性質(zhì)各異,應(yīng)根據(jù)不同情況,現(xiàn)場調(diào)試或作燒杯試驗,取得佳使用條件和佳投 量以達到好的處理效果:
1、使用前,將聚合硫酸鐵按一定濃度(10-30%)投入溶礬池,注入自來水攪拌使之充分水解,靜置至呈紅棕色液體,再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加,工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。
2、投加量的確定,根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒杯實驗視礬花形成適量而定,制水廠可以原用的其它 劑量作為參考,在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當,是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品,可根據(jù)相應(yīng) 劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時,將上述配制好的 液,泵入計量槽,通過計量投加 液與原水混凝。
4、一般情況下當日配制當日使用,配 需要自來水,稍有沉淀物屬正?,F(xiàn)象。
5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
⑴凝聚階段:是 液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內(nèi)形成微細礬花的過程,此時水體變得更加渾濁。它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300轉(zhuǎn)/分)攪拌10-30S,一般不超過2min。
⑵絮凝階段:是礬花成長變粗的過程,要求適當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐A魰r間(10-15min),至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉,形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉(zhuǎn)/分攪拌約6分鐘,再以60轉(zhuǎn)/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。
⑶沉降階段:它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程,要求水流緩慢,為提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(好采用氣浮法分離絮凝物),大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積于池底,上層為澄清水,剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降,一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大,至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘,再靜沉10分鐘,測余濁。
6、強化過濾,主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑,以提高濾池的去除率,它是提高水質(zhì)的重要措施。
7、聚合硫酸鐵應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理。使用方法與制水廠大體相同,對高色度、高COD、BOD的原水處理,輔以助劑作用效果甚佳。
8、采用化學混凝法的企業(yè),原用的設(shè)備無需作大的改造,只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。
9、聚合硫酸鐵必須溶解才能使用,溶解設(shè)備和加 設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。
儲存方法:聚合硫酸鐵須保存在干燥、防潮、避熱的地方(<80℃,切勿損壞包裝,產(chǎn)品可長期儲存)。
包裝規(guī)格:聚合硫酸鐵必須溶解才能使用,溶解設(shè)備和加 設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

金剛砂
金剛砂,SiC,又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大,大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光紙,又可制磨輪和礫石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。
天然金剛砂又名石榴石,系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選,機械加工,篩選分級等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久,古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃,各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目,中目,細目三大類。其中粗目為黑紅色,中目為淡紅色,細目為紅白色,各種目數(shù)粒度均勻,顆粒形狀均一,成棱叫角晶體,有鋒利的邊緣,磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類工業(yè)研磨膠版,以及輕工業(yè)加工塑樣,皮革,砂紙等用途。
天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉,但其任性強,具有介殼狀段口之特性,其優(yōu)點是磨件的光潔度高,砂痕少而淺。磨面細而均勻,可提高產(chǎn)品質(zhì)量,為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短,效益高,價格低廉,可彌補壽命短的不足。
金剛砂用途
金剛砂是我廠協(xié)同有關(guān)科研部門及科技人員開發(fā)研制出來的新型耐磨材料,已有三十多年歷史。此產(chǎn)品系本地所特有的一種天然鐵礦石制成,主要成分是三氧化鐵,其實用廣泛,效果理想。它不僅耐磨、抗壓、抗沖擊,還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面首選材料,也是建材方面較理想的新型耐磨材料。在建筑上采用該產(chǎn)品做成金剛砂混凝土耐摩層或金剛砂砂漿耐磨層,其抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數(shù)等方面均優(yōu)于鐵屑砂漿耐磨層,鐵屑易發(fā)生腐銹脫落現(xiàn)象,而金剛砂則不然,金剛砂同輝綠巖鑄石相比較,不僅造價低廉,施工簡便。其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。
噴砂專用金剛砂
噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)金剛砂為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短,效率高,效益好,價格低的特點。該產(chǎn)品硬度適中,韌性高,自銳性好,砂耗低且能回收循環(huán)利用,磨件光潔度好;而且化學成分穩(wěn)定,耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口,邊角鋒利,可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃,使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的首選;同時更是噴砂除銹清理工件,研磨拋光的理想材料。
金剛砂的使用范圍
建筑方面:
煤礦、洗選煤廠基建中:各種煤倉、漏斗、溜槽等耐磨層;
煤柱、梁等表面耐磨層;
鋼鐵、焦化廠基建中:礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層;
火力發(fā)電廠基建中:煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統(tǒng)的耐磨層;干灰?guī)斓葍?nèi)壁耐磨層;
水利水電基建中:泄洪洞、導流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層;
冶金、化工基建中:各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層;
水泥工業(yè)基建中:各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層;
民用建筑中:樓梯踏腳與防滑條;地下車庫、停車場耐磨地面;
其它基建中:港口碼頭、高強度地面、feiji跑道等;大粒徑金剛砂可用于提高混凝土容重等。
金剛砂主要指標
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項目 |
指標 |
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顏色 |
深棕色(煅燒后深棕) |
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晶形 |
三方晶系 |
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硬度(莫氏) |
≥9.0 |
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熔點(℃) |
2250 |
|
高使用溫度(℃) |
1900 |
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真密度(g/cm3) |
≥3.9 |
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線膨脹系數(shù)(0—1600℃) |
7—9 |
包裝方式
編織袋包裝,50kg一袋。






