說起劈裂巖石工具，我們能聯(lián)想到的除了鑿子、斧頭等一些傳統(tǒng)的工具之外，還有傳統(tǒng)放炮或者一些放炮工具也在早些年常見。而近幾年劈裂機(jī)、脹裂機(jī)、劈裂棒等一些機(jī)械工具如及時雨般出現(xiàn)在人們的日常采礦生產(chǎn)工作中。然而這些新型的劈裂巖石工具有哪些優(yōu)勢，讓其占據(jù)了有力的市場呢？我們就液壓劈裂棒來舉例說明一下。

    首先，在早些年，人們?nèi)斯ら_鑿巨石時耗費的體力與勞動力是我們現(xiàn)在無法想象到的，而由于重力活做的太多，導(dǎo)致苦力工作者在年紀(jì)大了以后往往會留下一些隱患。或者是在傳統(tǒng)放炮時，由于開鑿巨石時產(chǎn)生的大量巖石碎片，導(dǎo)致了劈裂后的巖石利用率極低，而且耗費的時間也是相當(dāng)漫長，劈裂的成本也相當(dāng)昂貴。所以，液壓劈裂棒的出現(xiàn)，無疑是在巖石劈裂行業(yè)的一場全面的改革。  

力致牌劈裂棒原理

   力致牌液壓劈裂棒是由一條長1米的油缸體，脹裂力度可達(dá)2800T。10個小活塞組成，引進(jìn)韓國技術(shù)，經(jīng)過工程師傅精心設(shè)計，精密的構(gòu)造加工，巧妙的油路密封，進(jìn)口零配件，鑄就了外觀精美，性能穩(wěn)定，工作高效率，操作簡單，高端品質(zhì)的新型液壓靜爆原理，大型采石機(jī)械。

力致牌劈裂棒操作流程

    1首先將棒放入110mm孔內(nèi)，務(wù)必保證活塞全部放入。

    2啟動電源，換動手動換向閥至油管，開始進(jìn)油活塞開始伸出，在孔內(nèi)產(chǎn)生向臨空面方向的推力，巖石表面會出現(xiàn)脹裂紋路。

    3液壓油表顯示液壓達(dá)到120Mpa時，意味著工作以完成。

    4換動手動閥往反方向打，活塞收縮到原始狀態(tài)，人工從劈裂孔內(nèi)提出。

1、人工開采法：人工費用高，人工作用力有限，效率不高；

2、鉆孔爆破開采法：具有極大的風(fēng)險性，爆破后會有極強(qiáng)的沖擊力，被沖擊的碎石很容易傷到周圍的施工人員；放炮爆破生的粉塵，也是霧霾的主要組成部分，長此以往將會加重大氣污染，影響空氣質(zhì)量；同時爆破引起的震動可能會導(dǎo)致附近居民的居住環(huán)境產(chǎn)生安全隱患（如地基下陷、墻壁出現(xiàn)裂紋等），早年間基于對放炮的管控力度不足，容易造成導(dǎo)火器材外泄、遺失等事發(fā)生，引起不必要的意外危險；

3、靜態(tài)膨脹劑破裂法：時效慢、打孔密集、成本高、耗材量大，天氣原因也會影響膨脹效果；

4、機(jī)械開采法：挖機(jī)破碎錘，破壞堅硬巖石或者高強(qiáng)度鋼筋混凝土時，錘頭和襯板磨損大，耗費金屬材料多，常常更換易磨損件需用較多修理時間，成本和效率上大打折扣，耗費生產(chǎn)成本。繩鋸切割法，圓盤鋸切割法（只適用型材開采）；

力致牌劈裂棒使用過程中，需要注意什么？

答：劈裂棒不能受外力打擊，否則會造油缸變型不能使用，不能把棒體當(dāng)做撬棍使用。施工時，入孔前劈裂棒柱塞分裂方向和凌空面應(yīng)保持在同一個方向。

力致牌劈裂棒沒有壓力，有哪些原因？

答：1.油管連接錯誤（指一機(jī)帶多個分裂棒）按照正確連接方法連接；

2. 換向閥漏油（維修或者更換換向閥）；

3. 高壓溢流閥閥芯或者閥座損壞（更換或者維修）；

4. 單向閥有雜物堵塞（換向閥切換到中間位置來回幾次）；

5. 柱塞泵磨損過大或者損壞油泵內(nèi)漏（更換或者清洗油泵柱塞）；

6. 劈裂棒柱塞密封圈磨損（更換柱塞密封圈）。

力致牌劈裂棒主機(jī)不拱油怎么處理？

答：1.檢查油箱中液壓油是否加滿；

2. 控制開關(guān)不在合適位置（正確放置控制開關(guān)）；

3. 油泵抽空（多數(shù)指電動電機(jī)反轉(zhuǎn)導(dǎo)致、還有部分是沒加油前啟動動力所致）打開油泵進(jìn)行人工注油處理。

力致牌液壓劈裂棒簡介
    力致牌液壓劈裂棒是由一條長1米的油缸體，脹裂力度可達(dá)5000T。7-10個活塞組成，引進(jìn)德國和韓國技術(shù)，經(jīng)過工程師精心設(shè)計，精密的構(gòu)造加工，巧妙的油路密封，進(jìn)口零配件，終鑄就了外觀精美，性能穩(wěn)定，工作高效率，操作簡單，高端品質(zhì)的新型液壓靜爆巖石裝備，大型采石靜爆機(jī)械。

液壓柱塞式脹裂棒的技術(shù)參數(shù)
     1.力致劈裂棒的直徑110mm，長度950mm;   

    2.超高壓液壓動力站壓力為100Mpa，常柴柴油動力18P； 

    3.每根劈裂棒上活塞數(shù)量為7-10個； 

4.鉆孔直徑110-115mm，鉆孔深度1200mm以上；

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