檢查安裝機(jī)具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。（2）膠圈 橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件規(guī)定。管道在搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中，造成插口部分輕微變形，可采用液壓或機(jī)械的方法，頂起管道內(nèi)部或管道外表面向內(nèi)壓，即可將有稍許橢圓的插口膠圈。頂管時(shí)應(yīng)用與管道內(nèi)徑形狀相似的硬木墊塊墊襯管道，以免破壞管道水泥漿內(nèi)襯。工程中常用鋼絲繩拉伸機(jī)械液壓千斤頂膠圈，校圓時(shí)應(yīng)邊校邊測(cè)量，以免校過。（3）水泥砂漿內(nèi)襯的修復(fù)如果管道內(nèi)襯因運(yùn)輸、吊裝有少許損壞。為保證正常輸水及管網(wǎng)的使用壽命，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，使用材料不能對(duì)輸送的介質(zhì)造成污染，主要材料為水泥、沙子、添加劑（如108膠）、飲用水。修補(bǔ)用水泥砂漿的配比（重量比）為：干燥水泥2份、沙子3份、添加劑1份、適量水。使用的工具有鋼絲刷、毛刷、鏟刀、抹刀等。（4）切管 因裝卻不當(dāng)造成管道損壞或變性太大，或施工時(shí)因管道附件安裝需要不同長(zhǎng)度的管道時(shí)，均需要進(jìn)行切管。切管工具通常采用可同時(shí)裝配切割砂輪和磨光砂輪切割機(jī)或電動(dòng)金屬鋸切割管機(jī)。（5）承插口打磨對(duì)于承口內(nèi)密封上的局部凸起或粘有的少量水泥砂漿殘?jiān)瑧?yīng)用鐵刷或砂輪機(jī)磨掉，對(duì)于管道插口外端一些局部的飛邊毛刷或鐵豆，在安裝前應(yīng)打磨平，如插口倒角不夠，應(yīng)在安裝前進(jìn)行倒角。

球墨鑄鐵管的施工工序一般為：施工準(zhǔn)備——-測(cè)量放線——-管溝開挖及基礎(chǔ)處理——-安裝——-管溝回填至管頂上0.5m——-管道試驗(yàn)——-管溝回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高——-管道系統(tǒng)沖洗消毒——-做好各種記錄。施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交底并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行摸底，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌，管道沿線地下管線和構(gòu)筑物的分布情況、排水條件等，根據(jù)收集資料編寫相應(yīng)的施工方案，進(jìn)度計(jì)劃、材料采購(gòu)和供應(yīng)計(jì)劃。球墨鑄鐵管施工過程中的主要技術(shù)要點(diǎn)如下： 1、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制樁基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)出管線的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高、打50米樁及轉(zhuǎn)角，并撒石灰粉線，控制樁上標(biāo)明樁號(hào)、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標(biāo)明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門井處均應(yīng)加設(shè)中心樁，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置護(hù)樁和控制樁。 2、管溝開挖及基礎(chǔ)處理 ①開挖前須得到規(guī)劃部門、勘測(cè)部門的詳細(xì)資料，或可能有關(guān)的各單位（如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位）會(huì)審，以保證開挖過程中的安全。 ②溝槽開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)土的類別，確定開挖斷面。

我們搞青島球墨鑄鐵管產(chǎn)品研發(fā)，不能僅僅局限在制造工藝上，因?yàn)楫a(chǎn)品終還是要交到用戶手中。讓用戶用得滿意，解決好客戶在使用中碰到的問題，才能在用戶中享有信譽(yù)。”“技術(shù)研發(fā)，不要一直跟在別人后面跑。

  “從技術(shù)角度講，搞青島球墨鑄鐵管產(chǎn)品開發(fā)須向應(yīng)用技術(shù)延伸，否則新產(chǎn)品想打開市場(chǎng)是很困難的。”江波向記者介紹，“馬鋼在產(chǎn)品研發(fā)之前，會(huì)有意識(shí)地針對(duì)用戶在使用過程中出現(xiàn)的一些問題進(jìn)行調(diào)查走訪。當(dāng)然，僅僅靠走訪還不行，這只能獲得一些基本信息，還需要與用戶建立‘產(chǎn)研用’結(jié)合的關(guān)系，直接與用戶溝通，了解用戶的問題和需求。”在新產(chǎn)品、新市場(chǎng)的開發(fā)方面，技術(shù)必須介入。它的任務(wù)是，向用戶闡明自己的產(chǎn)品在使用過程中有什么樣的優(yōu)勢(shì)，為用戶找到問題產(chǎn)生的原因并為其提供改進(jìn)方案，這樣才能贏得用戶的信任。要完成這些任務(wù)，在應(yīng)用技術(shù)研究上不投入、沒有積累是不行的。

1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過程中通過先進(jìn)的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩(wěn)定。 3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理，青島球墨鑄鐵管調(diào)整成分以達(dá)到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過光譜儀進(jìn)行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。 5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進(jìn)行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。 6.稱重。

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