7-2 合金結構鋼

  用于制造重要工程結構和機器零件的鋼種稱為合金結構鋼。主要有低合金結構鋼、合金滲碳鋼、合金調質鋼、合金彈簧鋼、滾珠軸承鋼。
低合金結構鋼

  （亦稱普通低合金鋼、HSLA）

  1. 用途

  主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。

  2. 性能要求

  (1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。

  (2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。

  (3) 良好的焊接性能和冷成型性能。

  (4) 低的冷脆轉變溫度。

  (5) 良好的耐蝕性。

【1】鍍鋅q215焊接方管強度
強度是指q215焊接方管材料在靜荷影響下抵御損毀(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的效果方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，因此強度也分為抗拉強度、抗拉強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。
【2】鍍鋅q215焊接方管沖擊韌性
以較大速度作用于機件上的載荷叫作沖擊載荷，q215焊接方管在沖擊載荷影響下抵御損毀的能力叫做沖擊韌性。

【3】鍍鋅q215焊接方管強度
強度是評判q215焊接方管材料軟硬程度的指針。當前生產中測定強度方式經常使用的是壓入強度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其強度值。經常使用的方式有布氏強度(hb)、洛氏強度(hra、hrb、hrc)和維氏強度(hv)等方式。

 

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力（Fb），出以試樣原 橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計算公式為：

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的大力，N（ 牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點（σs）

具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。

工藝特點
對硫酸鹽鍍鋅的優化

硫酸鹽鍍鋅大優點是電流效率高達100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產實踐證明，用于線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。