- 材質(zhì)
不銹鋼、不銹鐵
- 生產(chǎn)場(chǎng)地
深圳市寶安區(qū)
- 規(guī)格
奧氏體。馬氏體
- 類型
來料加工
- 顏色
鏡面
- 品牌
燈鼎
- 型號(hào)
DD-606
- 可定制
是
- 生產(chǎn)日期
2019-2022
- 價(jià)格
0.01元
- 生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)
3小時(shí)
- 是否生產(chǎn)型
是
以金屬工件為陽極,在適宜的電解液中進(jìn)行電解,有選擇地除去其粗糙面,提高表面光潔程度的技術(shù),又稱電解拋光。電拋光可增加不銹鋼的耐腐蝕性,減少電氣接觸點(diǎn)的電阻,制備金相磨片,提高照明燈具的反光性能,提高各種量具的精度,美化金屬日用品和工藝品等,適用于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光。
電拋光亦稱電解拋光、 電化學(xué)拋光或陽極拋光。借電解作用將金屬制 件進(jìn)行陽極處理,以提高其表面光潔度的一種 方法。20世紀(jì)30年代產(chǎn)生的一種金屬表面精 加工的新方法,也是金屬制件鍍前預(yù)處理及鍍 后精加工的一種工藝。電拋光時(shí)將制件作陽 極,鉛板作陰極,共置于電解液中,通直流電,在 特定工藝條件下制件表面的毛刺和凸起部分電 流密度較大,相應(yīng)的溶解速度也大。這種不均 勻性的溶解,使凸起部分溶解得快,因而起到了 平整拋光的作用。但過于粗糙的表面,不宜直 接進(jìn)行電拋光。為使制件表面達(dá)到高光潔度, 選擇適當(dāng)?shù)碾娊庖菏种匾S捎陔姃伖饫碚?尚不成熟,選擇電解液的方法在很大程度上依 靠經(jīng)驗(yàn)。用得較多的是電阻較低的電解液,如 磷酸、硫酸或兩者混合比不同的混合電解液。 在這類電解液中如加入適量鉻酐(CrO3)可防 止被拋光金屬的腐蝕,并能增加拋光面的光潔 度。還可在電解液中加一些甘油、纖維素 等緩蝕劑。電拋光時(shí)選擇佳的工藝條件也非 常重要,如控制適當(dāng)?shù)碾娏髅芏?、適宜的溫度范 圍、合理的拋光時(shí)間以及采用往復(fù)式或上下式 移動(dòng)陽極以攪拌電解液等。

使用三步鏡面拋光方法,三步鏡面拋光是拋光電動(dòng)工具按順序配合使用復(fù)合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料進(jìn)行鏡面拋光,磨光工序?yàn)閺?fù)合百葉盤、合成磨光盤,表面拋光工序?yàn)檠蛎珬l拋光盤。
步:復(fù)合百葉盤
復(fù)合百葉盤的結(jié)構(gòu)復(fù)合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不規(guī)則外形,可以實(shí)現(xiàn)粗磨和初步細(xì)磨。
第二步:合成磨光盤
高濃縮磨料在堅(jiān)固的無紡布基料上分布,除去不銹鋼表面砑光或毛刺,實(shí)現(xiàn)細(xì)磨,為拋光做準(zhǔn)備。
第三步:羊毛條拋光盤
羊毛條盤具有良好的柔性并容易加速空氣流動(dòng)冷卻,適合配合拋光蠟或膏,實(shí)現(xiàn)光亮似鏡的金屬表面加工過程的后一道程序。
今天分享一下手工鏡面拋光,原來也聽別人講了不少方法,一直也做不好。前兩天我請(qǐng)了個(gè)師傅來現(xiàn)場(chǎng)教學(xué),現(xiàn)在不保留跟大家分享。我們的產(chǎn)品是直徑800的圓筒,用的是冷軋304鋼板,表面很粗燥。產(chǎn)品一開始先用60#千葉輪打磨一遍,要均勻,打底很關(guān)鍵。然后用砂輪機(jī)安裝120# 植絨砂片在拋光粘盤上,往返運(yùn)動(dòng),然后按照次序,180.號(hào)240號(hào),320號(hào).400號(hào).600號(hào).一遍一遍覆蓋打磨,這時(shí)你會(huì)看到產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)亮了,在用麻輪上白色拋光臘均勻磨一遍,再用布輪收光,就是鏡面了。光潔度要求高了可以用800號(hào).1000號(hào)打磨后在打拋光蠟。效果和鏡子差不多了。我原來3年都沒有如此快捷的磨到鏡面,這次讓大家一同分享我的成果,當(dāng)產(chǎn)品提高一個(gè)檔次不要忘記我了。 植絨砂子片,拋光粘盤。

電解拋光設(shè)備
承攬各類不銹鋼制品酸洗、鈍化加工業(yè)務(wù)。
酸洗鈍化一步完成,酸洗用于清除各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物,然后鈍化劑對(duì)其再起到鈍化作用,用后金屬表面成銀白色,起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的效果。
材料應(yīng)用范圍:
奧氏體不銹鋼(301、302、303、304(L)、316(L))、馬氏體不銹鋼(410、420、430、440)、201、202等。
以上使用水均為本公司自有配方,可針對(duì)不同材料,提供對(duì)應(yīng)的水加工,以達(dá)到好效果。
對(duì)于小型加工件,采取浸泡方式,大型工件,可以依據(jù)實(shí)際情況,采取噴淋及涂刷方式。
可進(jìn)行相關(guān)的中性鹽霧測(cè)試,可通過SGS認(rèn)證。
設(shè)備為鋁合金常規(guī)陽極氧化用手動(dòng)線。技術(shù)成熟,操作流程簡(jiǎn)單,加工工藝穩(wěn)定。

電解拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上,在電解拋光液中進(jìn)行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個(gè)陽極電解拋光過程中,不銹鋼制品表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學(xué)成膜進(jìn)入鈍態(tài)的條件是不相同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的,并使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大,溶解較快,使制品表面毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解而達(dá)到整平;凹洼處電流密度較小,溶解也較慢。由于電流密度分布不同,制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相反的過程,成膜與溶解,鈍化膜的不斷生成、溶解,使不銹鋼制品表面被整平,達(dá)到高度光滑和光澤的外觀,滿足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的。
亮度等級(jí)





