- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
隧道窯、磚廠用的除霧器主要性能特點:
1.設(shè)備采用防腐材料制做,具有優(yōu)越的抗酸堿腐蝕性,耐熱性及耐沖擊性;永不需再作防腐維護,確保連續(xù)運行,減少維護費用。
2.采用霧化噴淋兩種裝置,除塵效率達99%,脫硫效率達90%以上。
3.脫硫劑來源廣,可使用石灰乳法,雙堿法,強堿法等,還可用廢棄的礓石作為脫硫劑。
4.系統(tǒng)風(fēng)阻小,風(fēng)機電耗低,配套防腐水泵功力小,用水量小,節(jié)能效果明顯。
5.一體化結(jié)構(gòu),安裝簡單方便,現(xiàn)場只需連接煙道,接水接電即可。
除霧器廠家介紹隧道窯、磚廠脫硫塔的工作原理:
利用填料湍流和氣液交換的原理達到廢氣凈化的目的(氫氧化鈉作為中和吸收液來凈化廢氣)。廢氣由離心通風(fēng)機壓入或吸入進風(fēng)段,再向上流動至填料層,與噴淋液接觸反應(yīng)。通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一級處理后的廢氣由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到充分的氣液二相接觸反映,然后再經(jīng)脫液器液除霧后,尾氣由排出口排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

由于很多煙囪的工作溫度較高(一般為50-180℃),煙氣成分復(fù)雜,一般樹脂不能滿足其要求,所以選擇內(nèi)襯樹脂及結(jié)構(gòu)層樹脂的關(guān)鍵是能否滿足在高溫情況下的腐蝕要求,結(jié)構(gòu)層樹脂選材也需適應(yīng)耐高溫要求,還需考慮結(jié)構(gòu)樹脂的斷裂延伸率與內(nèi)襯樹脂的斷裂延伸率相匹配。考慮到安裝的方便性,我們根據(jù)客戶安裝要求,將煙囪進行分段加工,然后在現(xiàn)場組裝;也可根據(jù)客戶的意愿來設(shè)計安裝工藝。
玻璃鋼煙囪的主體部分是由纏繞工藝制成的,纏繞成型的玻璃鋼制品由層合結(jié)構(gòu)組成。由于玻璃鋼煙囪長度比比較大,我們已經(jīng)摸索出一整套成熟的、可靠的生產(chǎn)和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度(尤其是垂直度)。另:我們還可以根據(jù)玻璃鋼煙囪直徑的大小和高度可根據(jù)客戶的要求設(shè)計。同時,形狀也可根據(jù)客戶的具體要求進行設(shè)計。我廠生產(chǎn)的玻璃鋼煙囪現(xiàn)廣泛應(yīng)用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業(yè),作為腐蝕性或高溫?zé)煔獾奶幚碓O(shè)備。
脫硫吸收塔噴淋層的技術(shù)特性:
噴淋管的耐腐蝕性,管道內(nèi)襯采用環(huán)氧乙烯基樹脂能夠抵御含硫含氟煙 氣和液體的侵蝕。
玻璃鋼噴淋管的耐熱性,管道內(nèi)襯樹脂采用HDT為104℃和54℃的環(huán)氧乙烯基樹脂,瞬時耐溫可達220℃。 玻璃鋼噴淋管的耐磨性,管道制作時加入耐磨填料,且內(nèi)表面層和外表面層光滑粗糙率系數(shù)低,在固含量15%的液體中耐磨性能優(yōu)異。 抗熱震性,用環(huán)氧乙烯基樹脂做成的玻璃鋼具有良好的抗熱震性,可以避免在溫度200℃時熱震條件下產(chǎn)生分層。纏繞成型。
脫硫吸收塔噴淋層連接方式
噴淋管采用纏繞包覆連接或法蘭連接,漿液管氧化空氣管采用平端對接方式連接。
脫硫吸收塔噴淋層在FGD系統(tǒng)中的應(yīng)用
濕法脫硫吸收塔噴淋層 優(yōu)化設(shè)計方案
玻璃鋼具有輕質(zhì)、高強、耐腐、耐熱、抗震、價格低等顯著特點,目前以大規(guī)模玻璃鋼管道在FGD系統(tǒng)中的應(yīng)用,如:玻璃鋼噴淋管、漿液管、玻璃鋼濾網(wǎng)、玻璃鋼噴淋層等。
應(yīng)用于--吸收塔塔體-漿液輸送管路、噴淋裝置--石灰溶解槽--集液器、除霧器--煙道、煙囪
煙氣脫硫噴淋管產(chǎn)品性能:-耐腐蝕性強--使用壽命長--強度高--造價低。投資僅相當(dāng)于高鎳合金包覆襯里造價的58%。--重量輕。密度為鋼制的1/3-1/4--耐高溫。耐煙氣溫度高達230度。

(2)可獲得穩(wěn)定燃燒參數(shù);
(3)裝置結(jié)構(gòu)簡單;
(4)脫除效率高(可達90%以上);
(5)運行可靠,便于維護。






