1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過(guò)程中通過(guò)先進(jìn)的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩(wěn)定。 3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理，青島球墨鑄鐵管調(diào)整成分以達(dá)到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過(guò)光譜儀進(jìn)行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。 5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進(jìn)行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過(guò)水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。 6.稱重。

球墨鑄鐵管安裝程序管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。T型接口安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌凇?清理膠圈——-上膠圈——-下管（排管）——-在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑油——-頂推管子使之插入承口——-檢查 ①清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。 ②清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 ③在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ④下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。利用吊車(chē)吊管下溝，在吊車(chē)無(wú)法進(jìn)入點(diǎn)采用人工下管法下管。機(jī)械下管采用軟繩索綁扎管，綁扎點(diǎn)距管端約四分之一處，注意輕吊輕放，嚴(yán)格執(zhí)行吊車(chē)安全規(guī)程。人工下管時(shí)在管溝邊用兩木板作為下滑支架（防止管溝塌方），木板上墊橡膠，用兩軟繩固定在兩支點(diǎn)上，人工控制另二支點(diǎn)緩慢放繩。 ⑤安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2㎜左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

 在所述噴涂有不銹鋼合金底層的三通管件外表面涂覆防腐蝕涂料涂層，涂層厚度為70-140微米，防腐蝕涂料涂層的材料為水性涂料、溶劑型涂料或者粉末涂料。溶劑型涂料為油漆、浙青漆、溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂涂料，涂覆方式為噴涂、刷涂或輥涂。   水性涂料為無(wú)機(jī)硅酸鋅涂料、醇酸乳液涂料、丙烯酸涂料，涂覆方式為噴涂、刷涂或輥涂。粉末涂料為環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料、聚酯粉末涂料、聚酯環(huán)氧粉末涂料，涂覆方式為噴涂或棍涂。 做高檔涂層(如靜電噴涂)時(shí)，因鑄鐵管表面質(zhì)量粗糙，表面光潔度達(dá)不到要求，無(wú)法噴涂完成生產(chǎn)，需要多鑄鐵表面的進(jìn)行處理，而人工打磨的勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且其打磨后的光潔度的標(biāo)準(zhǔn)不一，給后續(xù)噴涂造成很大影響

球墨鑄鐵管的施工工序一般為：施工準(zhǔn)備——-測(cè)量放線——-管溝開(kāi)挖及基礎(chǔ)處理——-安裝——-管溝回填至管頂上0.5m——-管道試驗(yàn)——-管溝回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高——-管道系統(tǒng)沖洗消毒——-做好各種記錄。施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交底并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行摸底，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌，管道沿線地下管線和構(gòu)筑物的分布情況、排水條件等，根據(jù)收集資料編寫(xiě)相應(yīng)的施工方案，進(jìn)度計(jì)劃、材料采購(gòu)和供應(yīng)計(jì)劃。球墨鑄鐵管施工過(guò)程中的主要技術(shù)要點(diǎn)如下： 1、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制樁基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員測(cè)出管線的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高、打50米樁及轉(zhuǎn)角，并撒石灰粉線，控制樁上標(biāo)明樁號(hào)、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標(biāo)明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門(mén)井處均應(yīng)加設(shè)中心樁，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置護(hù)樁和控制樁。 2、管溝開(kāi)挖及基礎(chǔ)處理 ①開(kāi)挖前須得到規(guī)劃部門(mén)、勘測(cè)部門(mén)的詳細(xì)資料，或可能有關(guān)的各單位（如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位）會(huì)審，以保證開(kāi)挖過(guò)程中的安全。 ②溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)土的類(lèi)別，確定開(kāi)挖斷面。

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