氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進(jìn)劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對(duì)硫化氫有很高的脫除性能，對(duì)硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價(jià)格低、可在常溫下空氣再生等特點(diǎn)而深受用戶歡迎。但也存在著強(qiáng)度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。

針對(duì)上述情況，我公司技術(shù)人員經(jīng)過幾年潛心研究，開發(fā)了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點(diǎn)是：

1、脫硫精度高：進(jìn)口H2SI1000ppm時(shí)，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時(shí)為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強(qiáng)度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強(qiáng)度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。無氧時(shí)精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦?fàn)t氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達(dá)到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補(bǔ)活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用更為廣泛。

反應(yīng)原理

脫硫與再生的反應(yīng)原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應(yīng)，如氣源中O2/H2S大于3時(shí)，上述脫硫再生反應(yīng)可同步進(jìn)行，會(huì)顯示出更高的硫容量，否則，經(jīng)一定時(shí)間脫硫后需通空氣再生。

理化指標(biāo)

氧化鐵脫硫劑使用說明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點(diǎn)：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。
（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。
（5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
3、運(yùn)輸
（1）脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標(biāo)，而硫容尚未到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，則進(jìn)行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當(dāng)原料氣中O2/H2S（摩爾比）達(dá)到3時(shí)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生，不必專門進(jìn)行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生時(shí)，可進(jìn)行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強(qiáng)制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場(chǎng)合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥。
3、再生所需時(shí)間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長(zhǎng)；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數(shù)一般為2－3次。
5、再生結(jié)束的標(biāo)志：當(dāng)床層溫度不上升，進(jìn)出口的氧含量基本相等即可結(jié)束再生。

煤質(zhì)活性炭特性
柱狀活性炭先進(jìn)性：
由于采用優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值、CTC占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。
煤柱狀活性炭具有空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比面積大，吸附能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，床層阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品孔徑分布合理，達(dá)到大吸附與脫附，從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命（平均2-3年），是普通煤質(zhì)炭的1.4倍。
柱狀活性炭適用性：
①、氣相吸附；
②、有機(jī)溶劑回收（苯系氣體 、醋酸纖維行業(yè)中的回收）；
③、雜質(zhì)和有害氣體祛除，廢氣回收；
④、煉油廠、加油站、油庫過量汽油回收；
⑤.用于活性炭催化均四氯乙烷脫HCl制備三氯乙烯。

煤質(zhì)活性炭用途：
1：污水處理用活性炭選用優(yōu)質(zhì)煤為原料，經(jīng)破碎、炭化、活化、精制等工藝而成?？障督Y(jié)構(gòu)合理，能有效凈化生活污水、化工污水。
2：脫硫脫硝產(chǎn)品，為圓柱狀顆粒，外觀為暗黑色，全部采用優(yōu)質(zhì)炭原料并添加一定比例粘合劑，助催化劑。經(jīng)精選、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大，硫容量大、脫硫效率高，機(jī)械強(qiáng)度高。耐水性好、氣體阻力小、易于再生，高壓的作用下不易破碎等特點(diǎn)。該產(chǎn)品主要用于各種沼氣、水煤氣、半水煤氣、焦?fàn)t氣、天然氣、二氧化碳?xì)?、城市煤氣、合成氨工藝氣、化工原料氣等氣體中H2S的脫除。
3：溶劑回收處理活性炭，采用優(yōu)質(zhì)天然煤為原料，采用物理活化法精制而成，為黑色顆粒狀，無毒無味，孔隙發(fā)達(dá)，三類孔分布合理，具有較強(qiáng)吸附能力。在較寬的濃度范圍內(nèi)對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑蒸氣有較多的吸附能力，廣泛適用于苯、醚、二、乙醇、、汽油、 、四氯化碳等有機(jī)溶劑回收。
4：制氮機(jī)PSA專用活性炭，選用優(yōu)精質(zhì)煤為原料，經(jīng)破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有機(jī)械強(qiáng)度高、形狀規(guī)整、粒度均勻、比表面積大及表面粉塵少的特點(diǎn)，且大孔、中孔、微孔、數(shù)量適當(dāng)，吸附速度快及床層阻力小。適用于氮、氬、氦、一氧化碳、二氧化熙碳等惰性氣體的直接脫氧，廣泛用于氮?dú)馓峒冊(cè)O(shè)備及空分制氮設(shè)備，也特別適用于變壓吸附制氮的后級(jí)純化及吸油。

 板框壓濾型聚氯化鋁簡(jiǎn)稱聚鋁，英文簡(jiǎn)稱PAC,板框型聚氯化鋁是一種多羥基、多核絡(luò)合體的陽離子型無機(jī)高分子絮凝劑，固體產(chǎn)品外觀為黃色或白色固體粉末，其化學(xué)分子式為[AL2（OH）nCL6-n]m.（式中，1≤n≤5,m≤10） ,且易溶于水，有較強(qiáng)的架橋吸附性，在水解過程中伴隨電化學(xué)，凝聚，吸附和沉淀等物理化變化，生成[AL2（OH）3（OH）3],從而達(dá)到凈化目的。
  產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
  1、 聚合氯化鋁分子結(jié)構(gòu)大，吸附能力強(qiáng)，用量少，處理成本低。
  2、 溶解性好，活性高，在水體中凝聚形成的礬花大，沉降快，比其他無機(jī)絮凝劑凈化能力大2-3倍。
  3、 適應(yīng)性強(qiáng)，受水體PH值和溫度影響小，原水凈化后達(dá)到引用水標(biāo)準(zhǔn)，處理后水質(zhì)中陽、陰離子含量低，有利于離子交換處理和高純水的制備。
  4、 腐蝕性小，操作簡(jiǎn)便，能改善投工序的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)條件。
  應(yīng)用領(lǐng)域：
  1、可應(yīng)用于河水、湖水及地下水的飲用水處理。
  2、可應(yīng)用于工業(yè)用水和工業(yè)循環(huán)用水的處理。
  3、可應(yīng)用于廢水的處理。
  4、可應(yīng)用于煤礦沖刷廢水和瓷器工業(yè)廢水的回收。
  5、可應(yīng)用于造紙的粘合。
  6、可應(yīng)用于皮革和布料的防皺。
  7、可應(yīng)用于水泥凝固和模制澆鑄。
  8、可應(yīng)用于醫(yī)品、甘油和糖類的精煉
  9、可作為良好的觸媒。
  10、可應(yīng)用于印刷廠、印染廠、皮革廠、釀造廠、肉類加工廠、制廠、造紙廠、洗煤、冶金、礦區(qū)，以及對(duì)含氟、油、重金屬的廢水的處理。
  使用方法：
  1、投加量視被處理水而不同，一般給水凈化投加量約為：液體產(chǎn)品5-100克/噸，固體20--30克/噸（以商品計(jì)），可通過燒杯試驗(yàn)決定。
  2、配制可直接加入水中，加水量可按投加量和處理水量決定，加水后應(yīng)攪拌均勻。

 噴霧型聚合氯化鋁，產(chǎn)品外觀為白色、中檔淺黃色粉末狀。噴霧干燥型PAC聚合氯化鋁的特點(diǎn)取決于壓力噴霧劑的操作原理。經(jīng)壓力噴霧干燥流程生產(chǎn)出來的氯化鋁為多孔小顆?；蛑锌招☆w粒，表現(xiàn)出防塵和平滑性。由于與待處理水體接觸性更好，其可濕性和水處理速度均強(qiáng)于其他粉狀產(chǎn)品。噴霧生產(chǎn)不僅干燥聚合氯化鋁，而且同時(shí)使其變成微小的顆粒。聚合氯化鋁為水溶性物質(zhì)同時(shí)表現(xiàn)出良好的熱穩(wěn)定性和可溶解性。
  理化性質(zhì)：
  噴霧干燥聚合氯化鋁產(chǎn)品穩(wěn)定性好，適應(yīng)水域?qū)?，水解速度快，吸附能力?qiáng)，形成礬花大，質(zhì)密沉淀快，出水濁度低，脫水性能好等優(yōu)點(diǎn)，在同樣水質(zhì)的情況下，噴霧干燥產(chǎn)品投量減少，尤其在水質(zhì)不好的情況下，噴霧干燥產(chǎn)品投量與滾筒干燥產(chǎn)品相比，可減少一半，不僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而更重要的是減少用戶的制水成本。除此之外，用噴霧干燥產(chǎn)品可保證安全性，減少水事故，對(duì)居民引用水非常安全可靠。
  噴霧型聚合氯化鋁即聚合氯化鋁，它是聚合氯化鋁新工藝產(chǎn)品。噴霧型聚合氯化鋁的酸度低于其他無機(jī)絮凝劑。
  與普通聚合氯化鋁產(chǎn)品相比的區(qū)別：
  1、與普通聚合氯化鋁生產(chǎn)工藝的區(qū)別：
  噴霧干燥：液態(tài)原料--壓力過濾--噴霧塔噴霧烘干--成品。
  普通干燥：液態(tài)原料--放置--滾筒干燥--成品。
  2、與普通聚合氯化鋁產(chǎn)品使用效果的區(qū)別：
  吸收性強(qiáng)，絮凝形成快而大，低渾濁度，和脫水性。對(duì)同樣的水質(zhì)而言，噴霧干燥產(chǎn)品相對(duì)其他產(chǎn)品投放量小，尤其對(duì)于高污染水質(zhì)，噴霧干燥產(chǎn)品僅需滾筒干燥產(chǎn)品用量的一半即可，不僅減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且降低了客戶的成本。此外噴霧干燥產(chǎn)品投放過多不會(huì)造成污染，可以避免意外事故，保證了飲用水質(zhì)的安全。

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