一、檢修與維護

   在整流器使用過程中，用戶根據機器工作環境，定期進行清掃，檢查。按如下步驟：

 A、打開機箱前，須斷開外接電源30分鐘后進行。

 B、打開機箱后，清掃各部分的塵埃，可用干布或毛刷，也可用壓縮空氣吹拭，但注意氣壓不可過高，以免損壞元器件。

 C、檢查電源是否正常檢查空氣開關分斷是否可靠。

 D、檢查風扇工作是否異常，有無雜聲。

 E、檢查輸出銅排有無氧化現象，要及時進行清理。

 F、檢查螺絲，螺帽有無松動等。

 G、水冷式開關電源，如有發現機器有水流出，應檢查水路中是否漏水，應擰緊卡簧。根據所使用的水質狀況，定期進行清洗。

二、 問題與對策

在電源的使用過程中，如果出現故障，請按以下方式進行檢測。由于安裝或操作不當造成的簡單故障用戶可以自己排除這些故障；屬電源本身質量問題仔細檢查后請與本廠聯系，不建議用戶自己修理電源。

 水冷高頻開關電源在長期不使用的應把水箱的水吹干，以防止下次在使用時堵塞。
為了提高電鍍硬鉻產品的質量和合格率，使產品的性能達到穩定性和均勻性。特制定如下工藝流程和要求：

一）、硬鉻工藝流程：
機械預處理→預除油→上掛具→安裝屏蔽物→除油→水洗→除銹→水洗→陽極腐蝕→鍍硬鉻→水洗→卸屏蔽物和掛具
1、 機械預處理：
機械精加工：后一道磨痕要細，是它很容易拋光掉（不然磨痕會在鍍鉻時引起麻點和氣痕）。
2、 預除油：
三氯乙烯或過氯乙烯除油。
3、 上掛具：
選擇或制造適合的掛具安裝。
4、 安裝屏蔽物：
安裝輔助陰極和輔助陽極、在不要鍍鉻的部位涂漆和蠟或包裹塑料薄膜。
5、 除油：
用專用除蠟水除油。
6、 水洗：
水洗需徹底：零件潤濕需均勻。
7、 除銹：
用15%-20%的稀硫酸溶液除銹。
8、 陽極腐蝕：
陽極腐蝕工藝：

鉻酐120-350 g/l，

硫酸：10 g/l，

陰極：與鍍鉻陽極同，

溫度：與鍍鉻溫度相同，

電流：30-50A//dm2，

時間：視基體而定。
9、 鍍鉻：
給電前預熱：使零件溫度接近或等于鍍液溫度。
給電方式：鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電鍍，然后再恢復到正常電流密度；合金鋼件鍍鉻采用階梯式給電；鉻上鍍鉻先進行陽極浸蝕然后階梯式給電。

電拋光為金屬表面精加工的一種方法。它是以懸掛在電解槽中的金屬制品為陽極，于特定條件下電解，通過陽極金屬的溶解，以消除制品表面的細微不平，使之具有鏡面般光澤外觀的過程。常用這種方法提高鋁及其合金、碳鋼、不銹鋼以及其他有色金屬表面的光潔度，來滿足某些部件工作條件中的需要（例如需要降低表面的摩擦系數、要求精密的公差配合等）和改善金屬制品的裝飾性外觀。
電拋光還可以除去金屬表面上的某些機械損傷。與機械拋光相比，電拋光加工后的表面無應力產生。但是，過于粗糙的表面，不宜于直接進行電拋光。

電解時，一般說來，電解中的金屬陽極溶解往往使金屬表面變得更加粗糙。盡管有時表面能變得比較平整，但也難以使其表面達到光澤。因此，電拋光需要在一定成分的電解液中和特定的工藝條件（電流密度、溫度、拋光時間、對電解液的攪拌條件等）下進行。而且對不同金屬材料的電拋光，所要求的電解液成分與工藝條件也明顯不同。

酸洗是去除堿蝕后表面的污漬掛灰，以獲得比較潔凈的表面。同時中和殘留的堿性溶液與鋁件表面化學反應的作用。

拋光有兩種，一種是電解拋光、一種是化學拋光。電解拋光是利用電流的作用，使鋁合金發生電化學反應，在鋁合金表面凹凸不平的部分發生不同程度的深解，使鋁件表面產生光滑的鏡面效果。電解拋光的鋁件，經過后續的陽極氧化處理仍能保持大部分光澤。鋁片的純度越高得到的反射率越高；化學拋光是通過鋁與化學拋光液發生的化學離子反應，對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用來消除磨痕、浸蝕整平。

陽極氧化就是在外加電流的作用下，在陽極上發生氧化，形成一層氧化膜的過程。
水洗是陽極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因此，染色之前必須將鋁制品徹底清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設立純水清洗，并且要對水質進行。

著色是采用化學浸漬法，通常認為是既有物理吸附也包括有機染料官能團與氧化鋁發生的絡合反應。

封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色。封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。氧化膜的表面是多孔的，在這些孔隙中可吸附染料，也可吸附結晶水.由于吸附性強，如不及時處理，也可能吸附雜質而被污染，所以要及時進行填充處理，從而提高多孔膜的強度等性能.封閉處理的方法很多，如沸水法、高壓蒸氣法，浸漬金屬鹽法和填充有機物（油，合成樹脂）等。

整流器負荷率對文波系數的影響： 工作電流越接近整流器的額定電流，波形越平滑，選擇整流器時應根據工藝要求選取額定輸出電源電壓接近大需求值，保證整流電源輸出紋波系數始終保持在較低值。
1、開關電源不宜采用預檢預修維護方法在早期，由于國產相控電源元件易老化，可靠性不高，以預檢預修方式進行維護有一定的積極意義。但九十年代的高頻開關電源采用了新型元器件，其質量高、運行穩定可靠，并且具有完善的自我保護功能及較高的自動化程度。如果仍然采用傳統的預檢預修維護方式，不但不能發現隱患，還會由于反復拆卸造成一些人為故障。我們在實際工作中就曾發生過由于拆卸造成損壞的事例。
2、應定期進行數據分析我們將開關電源電腦記錄下來的各種信息定期打印出來，可以很方便地了解到電源本身的歷史資料，例如何時發生過交流中斷，以及電源目前的工作狀態等等。通過對這些資料的分析，可發現一定的問題，如有必要可及時進行數據修改。   
3、應加裝防塵隔離裝置我們知道，無防塵隔離裝置的機房內，機房含塵量較大。由于開關電源采用強迫風冷方式冷卻的居多，空氣流動勢必將塵土帶入設備中，而開關電源不宜經常拆卸清理，過量的塵土累積，遇潮濕天氣就會造成漏電短路，導致故障發生。近來隨著環境惡化，灰塵污染已是主要的污染源之一。  

4、及時實施集中隨著通信設備的擴容，電源設備越來越多，其分布點越來越分散，需要維護的人員越來越多，與減員增效形成矛盾。解決矛盾的一條重要途徑就是實施集中。實施集中可根據現有條件逐步進行，不必強求一步到位。實行集中做到減人增效，又解決故障處理的時效性，還能減少備品備件數量，可謂一舉數得，是值得大力推廣的。
開關電源常見故障維修
1故障現象： 開機電源指示燈不亮。

檢查內容： 電源是否接好,閘刀是否閉合,如果是三相電源是否有缺相。

排除方法： 接好電源,閉合閘刀

2故障現象： 電源指示燈正常、風機正常,工作指示燈不亮。

檢查內容： 啟動開關是否在啟動的位置

排除方法： 如果啟動開關在啟動位置,整機不工作,則再撥動一次啟動開關至啟動位置 

3故障現象： 工作指示燈正常,電流電壓調不動。

檢查內容： 檢查穩壓限流及穩流限壓旋鈕是否調至小的位置 

排除方法： 把穩壓限流,穩流限壓旋鈕按電鍍工藝要求旋至合適位置

4故障現象： 工作當中,突然沒有電流輸出,工作指示燈正常。

檢查內容： 檢查從電源輸出端至電鍍槽的連線是否斷開

排除方法： 更換或重新連接好連接線

5故障現象： 工作當中,突然沒有電流輸出,保護指示燈閃爍。

檢查內容： 1、檢查工作環境溫度是否過高，風機是否正常工作

排除方法：    排除風機故障，改善通風條件

檢查內容： 2、判斷是否瞬間過流保護

排除方法：    按開機程序重新開機,電源能否正常工作

檢查內容： 3、輸入電壓是否正常,有無過壓,欠壓,三相輸入時有無缺相

排除方法：    排除配電線路供電故障后,按開機程序重新開機

檢查內容： 4、檢查電源整流管有無短路

排除方法：    更換整流管

檢查內容： 5、檢查功率器件有無損壞,輸入整流模塊有無損壞

排除方法：   更換同型號的功率器件,并檢查驅動電路有無損壞,有則更換,更換輸入電鍍整流器模塊。

6故障現象： 按正常操作程序開機,保護指示燈一直閃爍。

檢查內容： 1、檢查工作環境溫度是否過高，風機是否正常工作

排除方法：   排除風機故障，改善通風條件

檢查內容： 2、判斷是否瞬間過流保護

排除方法：   按開機程序重新開機,電源能否正常工作

檢查內容： 3、輸入電壓是否正常,有無過壓,欠壓,三相輸入時有無缺相

排除方法：    排除配電線路供電故障后,按開機程序重新開機

檢查內容： 4、檢查電源整流管有無短路

排除方法：  更換整流管

檢查內容： 5、檢查功率器件有無損壞,輸入整流模塊有無損壞

排除方法： 更換同型號的功率器件,并檢查驅動電路有無損壞,有則更換,更換輸入電鍍整流器模塊。

7開關電源：為什么電流調不上去？或者電壓調不上去？

對于剛介入使用穩定電源的操作人員，由于對電源的基本概念缺乏實質性的理解。如恒壓、恒流、歐姆定律、電源的主體結構等。以下分三個方面來分析：

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