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發(fā)布時(shí)間:2026-03-20 20:24:51
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品質(zhì)量符合GB15892-2003標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品顏色:飲用水級(jí)為金黃色,工業(yè)級(jí)為紅褐色
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、絮凝體成型快,活性好,過濾性好。
2、不需加堿性助劑,如遇潮解,其效果不變。
3、適應(yīng)于PH值寬,適應(yīng)性強(qiáng),用途廣泛。
4、處理過的水中鹽分少。
5、能除去重金屬及放射性物質(zhì)對(duì)水的污染
產(chǎn)品用途:
該產(chǎn)品能除菌、除臭、除氟、鋁、鉻、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物、在凈化各種水源過程中具有廣泛的用途。
1、凈化生活飲用水,生活污水。
2、凈化工業(yè)用水、工業(yè)廢水、礦山、油田回注水、凈化造水、治金、洗煤、皮革及各種化工污水處理等。
3、工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用;造紙施膠、印染漂染、水泥速凝劑、精密鑄造硬化劑、耐火材料粘劑、甘油精制、布匹防皺、醫(yī)、化妝品等其它行業(yè),廢水可循環(huán)使用。
4、在煉沒工業(yè)中,用于沒水分離,效果甚佳。
5、本公司可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)不同規(guī)格系列產(chǎn)品。
海綿鐵濾料海綿鐵除氧劑
隙率極高,比表面積大,活性高,極易與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O3,從而達(dá)到除氧目的,反應(yīng)產(chǎn)物為不宜溶海綿鐵具有較強(qiáng)的還原活性和高比表面積特點(diǎn),作為除氧劑的海綿粒度為2-5mm,孔于水的絮狀沉淀,被攔截下來,用一定強(qiáng)度的反洗水可以沖洗干凈。
1、工作原理
常溫過濾式除氧化學(xué)除氧,它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵(直接還原鐵)來除去水中溶解氧,海綿鐵主要成分是鐵,其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍,可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速?gòu)氐椎姆磻?yīng),使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下,其反應(yīng)式為:2Fe2++2H2O+02→2Fe(OH)24Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3
反應(yīng)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀,當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時(shí)被攔截下來,只要用一定強(qiáng)度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。
海綿鐵的消耗量很低,根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同,一般3-6個(gè)月補(bǔ)充一次即可。
(經(jīng)過除氧后的水中增加了少量的鐵離子,一般為0.2-0.5mg/L,對(duì)于鍋爐來說仍符合規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),但對(duì)于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來說,可以加裝除鐵裝置,去除水中的Fe2+)
作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘結(jié)在一起,粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng)。形成一定數(shù)量的空隙,還有粉末微粒粘結(jié)時(shí)的空隙,使得除氧劑孔隙極高,比表面積大,又因其為原生礦直接還原所得,相對(duì)純凈,所以活性極高,極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4,從而達(dá)到除氧目的。同時(shí)利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質(zhì),使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接,基本不銹死團(tuán)。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后,效果十分理想,出水含氧量降到0.05mg/L,處理每立方米水僅消耗25g左右,真正做到了高質(zhì)量,低成本運(yùn)行。
因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化,使其氧化減慢,而影響除氧效果,故應(yīng)先軟化再除氧。使用一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行反洗。
2、主要特點(diǎn)
技術(shù)特點(diǎn)
海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理有以下特點(diǎn):
⑴可在常溫 下實(shí)現(xiàn)除氧,進(jìn)水無需加熱;
⑵系統(tǒng)可隨時(shí)供水,可不需準(zhǔn)備時(shí)間,也可不需要除氧水箱;
⑶除氧效果穩(wěn)定可靠,出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L,符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);
⑷安裝無特殊要求,克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便;
⑸設(shè)備可低位布置,工藝簡(jiǎn)單,無過高的高度要求。鍋爐和循環(huán)水設(shè)施的防腐是世界性一大難題,每年由于腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)數(shù)十億美元,在各種腐蝕當(dāng)中以氧腐蝕為嚴(yán)重,降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道等熱力設(shè)施腐蝕的一種有效手段。熱力除氧、真空除氧、解析除氧和化學(xué) 劑除氧方法均存在投資大、運(yùn)行成本高、水質(zhì)不穩(wěn)定、控制難度大、維修復(fù)雜等缺點(diǎn),造成絕大部分除氧設(shè)施閑置。常溫塊狀海綿鐵除氧劑在常溫下有效的解決了這一問題,該除氧劑裝在除氧器中,利用氧化還原反應(yīng)原理,通過過濾式除淀方式,使新的除氧設(shè)備投入低、易控制、易維修、除氧效果好,運(yùn)行成本每噸不足0.10元,一般情況下除氧劑消耗量為10g/t以下,且除氧器占地面積小。可低位安裝,無論對(duì)鍋爐給水,還是工業(yè)循環(huán)水,都具有理想的除氧效果(≤0.03mg/L)。

中文名稱:活性氧化鋁;活性礬土
英文名稱:Activated Alumina ;Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide
名詞解釋:
在催化劑中使用氧化鋁的通常專稱為“活性氧化鋁”,它是一種多孔性、高分散度的固體材料,有很大的表面積,其微孔表面具備催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等,所以廣泛地被用作化學(xué)反應(yīng)的催化劑和催化劑載體。
用途:
高性能的活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來以下好處:提高坯體密度、流動(dòng)性、強(qiáng)度,提高二次莫來石生成量等,降低加水量和氣孔率。此外,活性氧化鋁還能做干燥劑,吸水量大、干燥速度快,能再生(400 -500K烘烤)。活性氧化鋁屬于化學(xué)品氧化鋁范疇,主要用于除氟劑、吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體,根據(jù)不同的用途,其原料和制備方法不同。
粉狀活性炭介紹:
粉狀活性炭,針劑炭以優(yōu)質(zhì)木屑和果殼為原料。采用氯化鋅法生產(chǎn),具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu),吸附容量大、快速過濾等特性。主要用于各種注射劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它的脫色,脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)、農(nóng)、中西原的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。
粉狀活性炭特點(diǎn):
粉末活性炭在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時(shí),必須根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進(jìn)行吸附試驗(yàn),以確定活性炭種類和所需的粉炭量。投加粉末炭之前,應(yīng)注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中,接觸時(shí)間越長(zhǎng),除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應(yīng)注意以下安全問題;當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定比例時(shí)遇明火易發(fā)生,故操作間禁止吸煙、火花及明火;應(yīng)避免與氧化劑混放;由于粉末炭顆粒小、輕,在使用時(shí)應(yīng)注意粉塵污染,操作員須配備防塵口罩,避免吸入肺中。
生產(chǎn)的針劑炭,雜質(zhì)少、純度高、濾速快、具有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能,主要用于各種注射劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它的脫色,脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)、農(nóng)、中西原的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。
粉狀活性炭的焦糖脫色率是反應(yīng)粉狀活性炭對(duì)于有色物質(zhì)的吸附性能,性能好的粉狀活性炭,吸附值可以達(dá)到100~110。
粉狀活性炭應(yīng)用領(lǐng)域:
主要適用于各種氨基酸工業(yè),精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
廣泛應(yīng)用于制工業(yè)、精細(xì)化工、如脫色、口服用(矽碳銀、解毒劑、清腸劑)、化工原料、、化學(xué)、生物制、生化科技、各種制劑注射液的脫色、提純、精制。適用于醫(yī)業(yè)如抗菌素、鏈霉素、潔霉素、慶大霉素、青霉素、氯霉素、磺氨類、生物堿、激素類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝唑、沒食子酸等,亦可用于乙二醛、苯駢三氮唑、甲脂、甘油等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。
粉狀活性炭制備方法:
粉狀活性炭以優(yōu)質(zhì)木屑為原料,經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成,有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后,精制處理,粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程如下:
1、木屑的篩選和干燥
2、配料和浸漬
3、裝盤進(jìn)爐活化
4、回收、漂洗
5、離心脫水、干燥和粉磨
6、進(jìn)入包裝流程、倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)