在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。

原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。

這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。

這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

　　鋁中常見(jiàn)的有害雜質(zhì)是鐵，在建筑工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)中，當(dāng)鐵含量大于0.25％時(shí)已得不到很正常的色調(diào)，隨著鐵含量的升高，光澤度下降，色調(diào)偏青，淡灰淡灰的很難看。當(dāng)硅含量較低時(shí)，鐵的影響就更明顯，硅偏高時(shí)可在一定的程度上減輕鐵的有害影響，這時(shí)鐵與硅形成AlFeSi金屬間化合物，同時(shí)也消耗了部份過(guò)剩的硅。 　　鐵影響著色的主要原因是鐵與鋁形成尖狀或棒狀組織，從數(shù)微米到數(shù)十微米不等，其電極電位與鋁不同，故影響著氧化著色均勻性和連續(xù)性，也使氧化膜光澤和度，影響著色效果。少量的銅對(duì)鋁板的力學(xué)性能和表面光亮度有利，而不會(huì)耐蝕性。 　　但銅含量多時(shí)氧化膜偏黑，就能看出來(lái)。少量的錳會(huì)在一定程度上AlFeSi組織的有害影響，并紋的產(chǎn)生。但錳的含量高時(shí)氧化膜偏黃，隨著錳含量的逐漸向棕發(fā)展，著色效果更差。鋅含量高時(shí)，了鋁難度，型材晶粒，模具損耗也大，氧化膜呈乳濁色，并堿蝕液中鋅離子積累，鋅在型材上發(fā)生倒置，產(chǎn)生閃亮的梨皮狀點(diǎn)。 　　冷加工，通常指金屬的切削加工，即用切削工具從金屬材料（毛坯）或工件上切除多余的金屬層，從而使工件具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工。如車削、鉆削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金屬工藝學(xué)中，與熱加工相對(duì)應(yīng)，冷加工則指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷等。

直縫不銹鋼焊管怎樣控制質(zhì)量好壞?坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴(kuò)不銹鋼焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時(shí)溫度要稍低一些。加熱操作第二個(gè)關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘，熱擴(kuò)不銹鋼焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面質(zhì)量動(dòng)身，懇求愈加嚴(yán)厲。在直縫不銹鋼焊管的出產(chǎn)過(guò)程中，由于首要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，故加熱操作是決議制品質(zhì)量非常重要的工序。加熱用的熱風(fēng)爐，依據(jù)它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過(guò)程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。加熱不妥將成為在管坯內(nèi)表面或許外表面上呈現(xiàn)裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。熱風(fēng)爐的方式有許多種，但首要運(yùn)用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉(zhuǎn)變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關(guān)鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對(duì)質(zhì)量影響很大，也就是說(shuō)，彎管加工時(shí)的溫度是影響質(zhì)量的重要條件，所以一般要對(duì)穿孔加工時(shí)的坯料溫度進(jìn)行操控。

工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。
    不銹鋼板如果表面有雜物，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí)，加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。
    不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會(huì)有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時(shí)，爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。為此，也必須考慮氣氛的循環(huán)。
還有，構(gòu)成加熱工件所用臺(tái)架的磚、石棉等，如果含有水分，在加熱時(shí)，水分就要蒸發(fā)，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會(huì)產(chǎn)生差異，氧化皮的形成當(dāng)然也就不同。因此，與加熱工件直接接觸的物體，必須經(jīng)過(guò)充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會(huì)凝聚在工件表面上。所以， 是在使用前烘干。

不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。
    氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒(méi)接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以，在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。