煙囪定向 公司施工方案有以下幾點(diǎn)：

  工人、設(shè)備、機(jī)具出場(chǎng)，安全帽、戒備繩備全，悉數(shù)按排安排妥當(dāng)，先把煙筒周圍設(shè)備清場(chǎng)處理潔凈。

  嚴(yán)厲按合同施工，確保周圍建筑物及油庫(kù)的安全，有專人擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)戒備及安全事務(wù)。安全用電、禁止焰火進(jìn)入場(chǎng)區(qū)。

  撤除煙筒施工辦法：用人工合作油錘分三次放倒。

 、煙筒總高80米，由工人帶安全繩首次放倒在煙筒高60米處(煙筒內(nèi)渠道處)用風(fēng)鎬破口，破口在必定程度后，選用三角式掛鋼絲繩用大型挖掘機(jī)在150米擺布牽引拖倒，地面選用墊土厚度1.5米擺布作為浮土，以削減震動(dòng)力，放倒后用油錘破碎。

  第二次放倒：在15米內(nèi)破口，破口到必定程度后，選用三角方式掛鋼絲繩，用大型挖掘機(jī)在100擺布牽引拖倒，地面墊土厚度2米擺布作為浮土，削減震動(dòng)力，放倒后用油錘破碎。

  余15米用大型挖掘機(jī)及油錘破碎處理。

  三次放倒時(shí)期，一起破碎并將其破碎特拉走，鏟除潔凈。

  在施工時(shí)期做到安全榜首，確保人身安全，周圍產(chǎn)業(yè)安全。進(jìn)入工地20天悉數(shù)完成任務(wù)。

屏蔽。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置在耐火材料組成的墻體或頂棚內(nèi)，或?qū)?gòu)件包藏在兩片墻之間的空隙里，只要增加少許耐火材料或不增加即能達(dá)到防火的目的。這是一種為經(jīng)濟(jì)的防火方法。膨脹材料。采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料保護(hù)構(gòu)件，這種方法具有防火隔熱性能好，施工不受鋼結(jié)構(gòu)幾何形體限制等優(yōu)點(diǎn)，一般不需要添加輔助設(shè)施，且涂層質(zhì)量輕，還有一定的美觀裝飾作用，屬于現(xiàn)代的先進(jìn)防火技術(shù)措施。

  工藝流程：組合式支架制作，支架防腐處理，組合式支架安裝，過載試驗(yàn)，組合式支架的校正，驗(yàn)收。加工制作：所有構(gòu)件制作生產(chǎn)在車間內(nèi)完成，不能在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。型鋼支架根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、載荷特征以及安裝環(huán)境等因素綜合考慮材質(zhì)尺寸。   用戶可選的Z型鋼切割方式Z型鋼應(yīng)用可以說是相當(dāng)?shù)膹V泛，不僅可以作為鋼結(jié)構(gòu)建筑中的檁條、墻梁；也可以自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。不管是哪種用途，都會(huì)涉及到同一個(gè)問題，那就是Z型鋼的切割。由于不同的切割方法有著不同的切割效果，因此需要按照客戶的要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x用。  

    隨著我國(guó)工業(yè)化的發(fā)展，鋼材防腐問題在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。特別是薄鋼板生產(chǎn)工序復(fù)雜，加工工藝難度大，生產(chǎn)成本高，價(jià)值高。同時(shí)，又多用于高科技領(lǐng)域及汽車、家電等行業(yè)，它和廣大人民的生活息息相關(guān)。由于鋼板較薄，容易遭受大氣腐蝕而報(bào)廢。長(zhǎng)期以來，人們創(chuàng)造了許多防止鋼材腐蝕的有效措施，熱鍍鋅即是其中一種歷史悠久的防腐方法。因?yàn)闊徨冧\具有生產(chǎn)成本低、方法易行、陰極保護(hù)、鍍層牢固、外觀漂亮等優(yōu)點(diǎn)，普遍被應(yīng)用到許多領(lǐng)域。鍍鋅管除垢劑是專門為鍍鋅管、板等鍍鋅設(shè)備開發(fā)的清洗除垢劑。給水中含有大量的鹽類物質(zhì)、氣體及各種懸浮物，這些物質(zhì)的存在會(huì)引起諸如沉積、腐蝕等問題，系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后則會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、磷酸鹽垢及腐蝕產(chǎn)物等，這些污垢牢固附著于管壁和系統(tǒng)內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化，燃煤增多，影響系統(tǒng)的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，給系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶來了嚴(yán)重的危害。鍍鋅管除垢劑用于鍍鋅管和鍍鋅系統(tǒng)的清洗除垢，終使管道、系統(tǒng)內(nèi)壁清潔干凈，提高燃煤的利用率，同事節(jié)省大量的煤炭，減少環(huán)境污染，延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命。

 Z型鋼通常都是由Z型鋼成型機(jī)自動(dòng)加工成型的，然后在在此基礎(chǔ)上進(jìn)行打孔作業(yè)，經(jīng)過測(cè)長(zhǎng)確定出打孔的位置，然后利用相關(guān)設(shè)備沖出拉筋圓孔、橢圓連接孔等不同作用的孔，后將型材切斷就可以使用了。由于設(shè)備越來越先進(jìn)，Z型鋼的打孔也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，效率了很多。   沖孔Z型鋼產(chǎn)品具有良好的曲折性能沖孔Z型鋼關(guān)鍵由被動(dòng)裝載架，調(diào)平裝配，沖壓裝配，成品后切割裝置，液壓站，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成。的沖孔Z型鋼生產(chǎn)均采用自動(dòng)鋸切。Z鋼設(shè)備軋制Z型鋼產(chǎn)品具有卓越的拉伸曲折性能平整度，自動(dòng)切割長(zhǎng)度，自動(dòng)沖孔，化水平高，安裝快捷方便，可作為大中型工業(yè)民用主體力結(jié)構(gòu)，例如屋頂承重和壁扁平Z型鋼，通常不容易破裂或變形。

Q235b槽鋼

1、q235b槽鋼生產(chǎn)工藝流程

 Q235b槽鋼生產(chǎn)工藝---熱鍍鋅槽鋼工藝流程：
原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等，按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。 
熱鍍鋅槽鋼特點(diǎn)：
1、具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對(duì)鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。  
具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性； 
由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性；   

2、由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層； 

3、鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機(jī)械性能，消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。 

4、熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。

5、純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。

Q345D槽鋼

Q345D槽鋼符號(hào)：

槽鋼：[200x75x9（或者C）

Q345d槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：可按照中國(guó)（JB4730，GB/T2970）、美國(guó)（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國(guó)（SEL072）、英國(guó)（BS5996）、法國(guó)（NFS04-305）等國(guó)內(nèi)外探傷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢驗(yàn)。

常見牌號(hào)：5#、6.3#、8#、10#、12#、12.6#、14#、16#、18#、20#、22#、25#、28#、30#、32#、36#、40#等各種型鋼的符號(hào)介紹：角鋼：∠50x50x5（或者L或者A）生產(chǎn)檢驗(yàn)。
常見牌號(hào)：5#、6.3#、8#、10#、12#、12.6#、14#、16#、18#、20#、22#、25#、28#、30#、32#、36#、40#等各種型鋼的符號(hào)介紹：角鋼：∠50x50x5（或者L或者A）

2、熱軋槽鋼形成與性能

 槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條狀鋼材。槽鋼屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。

3、熱軋槽鋼分類

槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。

槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼

依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說，應(yīng)該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應(yīng)該立著，而不是趴著。

    4、熱軋槽鋼編號(hào)

①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3A

②用固數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國(guó)、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。

    5、規(guī)格介紹

槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，目前國(guó)產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號(hào)，即相應(yīng)的高度為5 ―40cm 。

在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號(hào)為大型槽鋼，5 ―16 號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼（或低合金鋼）鋼號(hào)后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號(hào)以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。

槽鋼的交貨長(zhǎng)度分定尺、倍尺二種，并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值。國(guó)產(chǎn)槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進(jìn)口槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍一般為6 ―15m 。

   6、熱軋槽鋼剪切工藝優(yōu)化

存在問題及分析

安鋼軋鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號(hào)角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對(duì)后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的安全隱患。

安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量?jī)?nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對(duì)這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。

1、工藝原因

槽鋼剪切工藝優(yōu)化1

該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a，但現(xiàn)在的產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。

2、剪刃設(shè)計(jì)原因

槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對(duì)較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

槽鋼的改進(jìn)措施

針對(duì)上述3個(gè)問題，分別采取了相應(yīng)措施。

1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

槽鋼剪切工藝優(yōu)化2

2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

3、通過對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

6、槽鋼進(jìn)出口情況

我國(guó)槽鋼的進(jìn)口量大于出口量。分單純性進(jìn)口及隨同成套工程引進(jìn)進(jìn)口等兩個(gè)渠道。近年我國(guó)沿海幾大港口（大連、天津、秦皇島、連云港等）在新建、擴(kuò)建油、煤、糧等大宗進(jìn)出口商品自動(dòng)裝卸工程中，隨著主體設(shè)備引進(jìn)的同時(shí)，大型槽鋼的進(jìn)口量也在增加。主要生產(chǎn)和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區(qū)。

7、槽鋼外觀要求

槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)（h ，b ，d ，t 等）的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴(kuò)及腿并等。

8、槽鋼的主要產(chǎn)地

我國(guó)的槽鋼主要是由唐鋼、包鋼、濟(jì)鋼、黃特、馬鋼、寶得、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠生產(chǎn)。

STRAP內(nèi)置型鋼截面庫(kù)，包括普通型鋼和冷彎薄壁型鋼常用的型鋼截面，今天小編介紹下8種主要的冷彎薄壁型鋼的截面種類。

種： 冷彎薄壁圓管型截面

用戶可以直接基于這些內(nèi)置的冷彎薄壁型鋼種類，輸入具體參數(shù)，創(chuàng)建具體的型鋼類型，帶入到STRAP中進(jìn)行計(jì)算和分析。

這些內(nèi)置的種類能滿足多數(shù)冷彎結(jié)構(gòu)的分析設(shè)計(jì)需求，但如果您的項(xiàng)目采用的是特殊截面形狀的型鋼，可以通過使用STRAP的CROSEC（此模型需要另外購(gòu)置）繪制和定義特殊的型鋼截面，程序會(huì)計(jì)算相關(guān)的截面計(jì)算參數(shù)，并帶入?yún)⑴c到STRAP結(jié)構(gòu)分析中。

STRAP (STRuctural Analysis Programs) 是基于Windows操作系統(tǒng)平臺(tái)的專業(yè)結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)軟件，適用于各種土木結(jié)構(gòu)的分析與設(shè)計(jì)，是一款性能卓越的高性價(jià)比的結(jié)構(gòu)分析軟件， 是當(dāng)今歐美市場(chǎng)主要的結(jié)構(gòu)分析軟件之一，曾被美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會(huì)（AISC）評(píng)為結(jié)構(gòu)分析軟件的“HOT PRODUCT”，同時(shí)也獲得美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)ACI和美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)AISI官方網(wǎng)站的強(qiáng)烈推薦。上海圖杰信息科技有限公司負(fù)責(zé)STRAP在中國(guó)大陸地區(qū)的經(jīng)銷和技術(shù)支持。

通常情況下是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了全面去除鋼管表面的氧化鐵，熱鍍鋅方矩管廠家酸洗后，通過氯化銨或是氯化鋅水溶 化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行相應(yīng)的清洗，之后送入熱浸鍍槽之中。熱鍍鋅本身具有鍍層均勻，附著力度強(qiáng)及使用時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

熱鍍鋅方矩管基體與熔融的鍍液發(fā)生相當(dāng)復(fù)雜的物理，化學(xué)反應(yīng)，從而形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層結(jié)構(gòu)。合金層和純鋅層，鋼管基體融為一體。這樣熱鍍鋅方矩管的耐腐蝕能力強(qiáng)。熱鍍鋅方矩管本身具有鍍層均勻，光亮，鍍鋅量少，實(shí)際成本低。

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