2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

花紋板分兩大類：

一類是鋼廠在生產不銹鋼時通過軋機軋制而成的，這類產品主要厚度在3-6mm左右，是熱軋后退火酸洗裝狀態，其工藝過程如下：

不銹鋼坯→熱連軋機軋制黑卷→熱退火和酸洗線→平整機、拉矯機、拋光線→橫切線→熱軋不銹鋼花紋板

這類花紋板一面是平的，另一面是花紋。此類花紋板較常用于化工、鐵路車輛、平臺等要求強度的場合。

此類產品以進口為主，一般來自于日本和比利時，國內太鋼和寶鋼生產的屬于這一類型。

 今年4月份，軌梁廠接到川煤集團首份4000噸11號礦用工字鋼訂單后，根據方坯料規格情況，圍繞低生產成本、高產品品質目標，決定在生產線組織開發生產。

由于該產品具有單重輕、斷面單重小、變形復雜、軋制道次多、軋件溫降快、軋件不易脫槽等特點，加大了生產線BD軋機孔型腹腔設計等孔型設計開發難度。

該廠工程技術人員為滿足用戶需要，確保11號礦用工字鋼達到YB/T5047-2000冶金行業標準要求，努力攻克各種技術難題，并積極進行生產工藝優化等，于4月15日在生產線成功開發生產出11號礦用工字鋼，為生產線增添了新的型鋼品種。

焊接式連接
   1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
  2、鍍鋅鋼管管口對接后出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
  3、鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現砂眼：
  4、焊接時由于技術原因造成。
  5、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

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