（1）缺乏相應的法律和法規(guī)保證

     由于缺乏相應的法律和法規(guī)保證，使球墨鑄鐵管全面推‘普及步履艱難。目前僅有京、上海、天泮、廣州、大連等少數(shù)大中城市明文規(guī)定在一定范嗣(-般DN300mm以上)供水1：程管道中一律使州球墨鑄鐵。經(jīng)過十余年的宣傳推，盡管球墨鑄鐵管在鑄鐵管中的占有率已從80年代末的不足1%提高到1996年的20%左右，但與工業(yè)發(fā)達球墨鑄鐵管在鑄鐵管中的占有率達80%以上相比，仍相距甚遠。球墨鑄鐵管在推廣過程中必然受到全國200余家連續(xù)鑄管廠（其中不乏鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個體企業(yè)）產(chǎn)品的沖擊。后者有靈活的銷售手段、強大的關系網(wǎng)絡．加之目前存在的地方保護和行政干預以及施工單位的短期行為，都阻礙了球墨鑄鐵管的進一步普及。

    （2）橡膠圈質(zhì)量致使戶對球鐵管產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生疑慮

    當然，球墨鑄鐵管企業(yè)白身的產(chǎn)品質(zhì)量意識也尚待進一步提高，否則不僅會失去了企業(yè)自身的市場和信譽，而且同樣也會影響球鐵管產(chǎn)品的聲譽。如某企業(yè)產(chǎn)品由于水泥內(nèi)襯質(zhì)量的問題，幾千噸球鐵管被外商拒收于港口；另一家企業(yè)由于先期山口的部分管子有滲水現(xiàn)霉，使原已草定的幾萬噸訂單被取消；還有一家企業(yè)忽略了配套廠家提供的橡膠圈質(zhì)量，使管線安裝后出現(xiàn)接口處漏水事故，致使戶對球鐵管產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生疑慮。

    （3）缺乏宏觀調(diào)控，盲目建設

    由于未能有技地對國內(nèi)球墨鑄鐵管行業(yè)發(fā)展進行宏觀控制利引導，造成了目前離心球墨鑄鐵管行業(yè)企業(yè)過多、發(fā)展過快的局面。

   這都是阻礙球墨鑄鐵管發(fā)展及普及的原因。解決了以上問題球墨鑄鐵管或能普及。

①開挖前須得到規(guī)劃部門、勘測部門的詳細資料，或可能有關的各單位（如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設施的單位）會審，以保證開挖過程中的安全。 ②溝槽開挖時，應根據(jù)土的類別，確定開挖斷面。考慮管道施工方便，將來回填時土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開挖要留有余地，方便接口操作。 ③土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)狀管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 ④球墨鑄鐵管溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 ⑤挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。 ⑥對于地質(zhì)較差的地段，開挖時還應設置支撐，支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等，支撐材料選用鋼材，木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結束后，應做管道基礎。基礎厚度30cm,其中20cm大片，10cm碎石。 ⑦槽底遇有不易清除的巖石，應將鑿至槽底以下不小于0.15m，再用沙土回填夯實至設計高度要求。 ⑧球墨鑄鐵管管道基礎一般為天然地基基礎，不須進行特種處理，但如遇軟弱地基或回填土，應按設計要求進行或夯實。山東華夏聯(lián)豐鑄造

管道和橡膠圈運輸及堆放（1）球墨鑄鐵管運輸、裝卻及堆放 a 球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程中應小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。 b 管道堆放場地應平整、寬敞，重疊堆放時 排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且多不超過五層。管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置應便于起吊及運送。 c 起重機下管時，起重機架設的位置要在安全距離內(nèi)：起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。（2）橡膠圈貯存運輸應符合下列規(guī)定： a 貯存室內(nèi)溫度宜為-5℃～30℃，濕度不應大于80％，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應小于1m; b 橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起； c 在貯存、運輸中不得長期受擠壓。 4、管道的檢查與設備（1）常規(guī)檢查 球墨鑄鐵管及管件規(guī)格、品種、尺寸公差、性能應符合 有關標準的規(guī)定和設計要求。管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承口插口的內(nèi)外徑及管件兩邊造型規(guī)矩，并有出廠合格證。橡膠圈應體型完整無氣泡、無重皮、表面光滑，無變型扭曲和裂紋現(xiàn)象。

 在所述噴涂有不銹鋼合金底層的三通管件外表面涂覆防腐蝕涂料涂層，涂層厚度為70-140微米，防腐蝕涂料涂層的材料為水性涂料、溶劑型涂料或者粉末涂料。溶劑型涂料為油漆、浙青漆、溶劑型環(huán)氧樹脂涂料，涂覆方式為噴涂、刷涂或輥涂。   水性涂料為無機硅酸鋅涂料、醇酸乳液涂料、丙烯酸涂料，涂覆方式為噴涂、刷涂或輥涂。粉末涂料為環(huán)氧樹脂粉末涂料、聚酯粉末涂料、聚酯環(huán)氧粉末涂料，涂覆方式為噴涂或棍涂。 做高檔涂層(如靜電噴涂)時，因鑄鐵管表面質(zhì)量粗糙，表面光潔度達不到要求，無法噴涂完成生產(chǎn)，需要多鑄鐵表面的進行處理，而人工打磨的勞動強度大，費時費力，且其打磨后的光潔度的標準不一，給后續(xù)噴涂造成很大影響

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