非自濫式一體化供水泵站,應根據一體化供水泵站的允許吸高和吸水管系統的水頭損失確定。

  一體化供水泵站吸水管流速宜釆用0.7~1,5m/s,吸水管管徑一般比水泵的入口管大1~2檔。

  一體化供水泵站出水管流速宜采用0,8~2.5m/s,出水管管徑一般比水泵的出口管大1~2檔,出水管上應設測壓孔。

  一體化供水泵站吸水管上應設置閘閥,自灌式泵房的吸水管必須設置閘閥在閘閥。與一體化供水泵站之間,應按裝25~必50mm閘閥,便于排除管道積水。吸水管宜設在管梢內,管梢1:部川軋花鋼板鋪平,槽寬應為吸水管外徑加0.8m,槽內需考慮排階水設施。

  一體化供水泵站出水管上應設置閘閥,在閘閥和一體化供水泵站之間必須設置止回閥,其位置應便于操作、保養和維修。出水彎管必須設置磚或混凝土支墩,每臺水泵出水管可單獨接入壓力井或敞開式出水井,也可在泵房內接入連管。連管必須架設支承管架,其上方樓板上應設加蓋板的直徑0,8m的起吊孔。出水迮管應核算一臺泵工作時的流速不得小于0.7m/s

  一體化供水泵站間的地坪應有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。

一體化供水泵站選型：

  一體化供水泵站：一體化供水泵站采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，帶內部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預裝和工廠測試，使現場安裝時間小化，提高系統可靠性。預制式泵站須為整體在工廠制造完成(含泵體、水泵、電氣設備、自動化控制設備)，現場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。

  1、一體化預制泵站的的形式應根據設置的地理位置，地形條件和地質情況等因素綜合選用。

  2、泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業條件。

  3、預制泵站設計應根據工程所在地相應管網建設規劃，結合給水、排水工程規模、近、遠期建設情況，經技術經濟比較后確定。

  4、泵站宜按近遠期規劃相結合原則，確定適宜的工程規模。

  5、泵站平面布置應符合下列規定：

  5.1潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態要求;

  5.2 干式安裝的水泵，平面布置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態要求;

  5.3 水泵配套風冷電機時，泵站平面布置還應滿足水泵的散熱要求;

  5.4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、提升和日常運行要求;

  5.5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態要求和格柵安裝、提升和日常運行要求;

  5.6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求;

  5.7 模塊化集成泵站應在干井內設置集水坑和排水泵，用于排除井內積水;

  5.8 控制柜可安裝在泵站干井內或地面上，如果安裝在干井內，應考慮通風、散熱和除濕;

  5.9 當泵站采用多個井筒組合時，平面布置應滿足泵站整體安裝和運行的要求，各個井筒內宜安裝相同型號和數量的水泵...更多一體化供水泵站選型標準請參閱

一體化供水泵站參數：

  采用液位控制水泵自動開停時，泵池內高液位和低液位之間的有效容積應根據水泵每小時大啟停次數確定，可采用(5.2.12-1)式計算。

  式中： VEff——泵站有效容積(m3)

  Qp——泵站大一臺泵的泵送流量(m3/h)

  Zmax——水泵每小時大啟停次數。

  當利用集水池的進水流量和每臺水泵抽水之間的規律推算時，可采用(5.2.12-2)式計算有效容積：

  Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)

  式中 Vmin——集水池小有效容積(m3)

  Tmin——水泵小工作周期(s)

  Q——水泵流量(m3/s)

管束除霧器屬于除霧器的一種類型，除霧效率更高，但成本也高，有時候根據具體工況，需要結合平板除霧器達到除霧的佳標準，也可以和旋匯耦合裝置搭配一起使用，從而實現在一個塔內以較低能耗完成燃煤煙氣SO2和粉塵的超低排放。管束除霧除塵裝置，應用于濕法脫硫塔飽和凈煙氣攜帶的霧滴和塵的脫除凈化。使吸收塔出口塵排放值不大于5mg/Nm3，霧滴排放值不大于25mg/Nm3。管束式除塵除霧裝置組成單元。

常規的一些除霧器，比如平板除霧器或者屋脊除霧器，是無法捕悉粒徑小于20μm的細小液滴，根據環保方面的要求，很多時候要求脫硫塔出口需要達到5mg/Nm3，這樣就需要用管束除霧器來實現，若采用濕式靜電除塵器技術，不但存在一次投資大，運行費用高的問題，而且占地面積大。所以使用管束除霧器，可以省投資成本，運行費用低;占用空間小，利于新建和改造項目的總平面布置;運行阻力低，除塵器運行阻力為300～500Pa。

使用脫硫塔過程中應注意的五點內容

   為保證脫硫塔的工作效率，脫硫塔運行工作人員需要在脫硫使用過程中正確的無使用脫硫塔設備以及脫硫塔運行工作人員在脫硫塔停運期間對脫硫塔設備檢查以及維護。

   所以說正確的使用脫硫塔以及對脫硫塔的檢查以及維護是非常重要的，只有這樣我們才能使得我們的脫硫塔設備延長使用壽命以及運行時間。

 1、在脫硫塔運行時，體內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。

 2、清掃孔蓋板與脫硫塔壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應有橡膠板或橡膠帶做襯墊。

 3、脫硫塔清掃孔的位置應在管道的側面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴密不漏風。

 4、運行管理難度大，水位不易控制，水低達不到除塵效果，水高引風機進水，另外酸堿中和不易控制。

 5、由于脫硫塔單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護。

   對于脫硫塔設備的使用維護工作一樣都是不可缺少的，脫硫塔設備能夠正常運行也是少不了工作人員日常細心的維護工作以及對脫硫塔定期清理工作。

   脫硫塔清掃孔的位置應在管道的側面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴密不漏風，如果有漏風現象，會使清掃孔上游管道內流速降低，粉塵沉積更加嚴重，致使吸塵孔抽風量減少。注意這些細節問題，細節決定成敗，小螺絲能夠導致大事故，不要把小問題遺漏。

該技術是國內外運用較成熟的技術。脫硫吸收劑采用NaOH及石灰粉在攪拌池中加水配制成漿液，由泵打入吸收塔與煙氣進行充分化合反應而脫硫的工藝。 具有以下優點： （1）用NaOH脫硫，循環水基本上是NaOH的水溶液，在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象，便于設備運行與保養 （2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發生在塔外，這樣避免了塔內堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用；同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系統更緊湊，且可提高脫硫效率； （3）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在90%以上； 對脫硫除塵一體化技術而言，可提高石灰的利用率。

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