花鍵加工機(jī)床（splinerollingmachine）是一種加工花鍵軸、花鍵孔或花鍵拉刀的花鍵側(cè)面或底徑表面的專(zhuān)門(mén)化機(jī)床。花鍵加工機(jī)床適用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、飛機(jī)和機(jī)床等大批或成批生產(chǎn)的部門(mén)，分為銑床、磨床和少無(wú)切削加工機(jī)床等類(lèi)型。花鍵軸銑床臥式布局，工件夾持在頭架和尾座之間，安裝花鍵滾刀的銑頭通常位于工件后側(cè)，滾刀主軸與工件主軸保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系，按展成法進(jìn)行加工，由工作臺(tái)或銑頭的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)沿工件的軸向進(jìn)給，機(jī)床具有自動(dòng)工作循環(huán)，生產(chǎn)效率高。
花鍵軸磨床臥式布局，工件以水平狀態(tài)夾持在頭架和尾座中，砂輪主軸位于工件上方并與其垂直，用修整成形的砂輪磨削各種截面形狀（如矩形、漸開(kāi)線形和三角形）的花鍵軸，有的花鍵軸磨床已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削循環(huán)，可完成工件的自動(dòng)分度、自動(dòng)進(jìn)給和砂輪的自動(dòng)修整、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)葎?dòng)作。花鍵孔磨床有立式和臥式兩種，工件夾持在圓工作臺(tái)或定心卡盤(pán)上，直徑小于花鍵孔徑的成形砂輪作垂直或水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行磨削。花鍵軸冷打機(jī)床是無(wú)屑加工花鍵軸的機(jī)床，其布局有臥式和立式兩種。冷打時(shí)，工件邊旋轉(zhuǎn)邊沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并在通過(guò)對(duì)稱(chēng)配置的兩個(gè)高速旋轉(zhuǎn)打頭之間形成花鍵輪廓，生產(chǎn)效率高，適用于大量生產(chǎn)。

花鍵的類(lèi)型有多種，常見(jiàn)的有矩形花鍵、漸開(kāi)線花鍵、三角花鍵等;
成型方法也各不相同，根據(jù)工件材料、熱處理狀態(tài)、精度要求、批量大小等情況的影響;
1、拉制、推制:精度高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，效率高，適合大批大量、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)。
2、銑加工:成型刀具，配合精度合適的工裝可以生產(chǎn)精度較高、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，適合單件或批量生產(chǎn)，效率一般。
3、滾齒加工:使用展成法加工齒輪的方法，只適用于漸開(kāi)線花鍵的成型加工。
4、磨削加工:精度要求非常高，常規(guī)加工方法難以達(dá)到，可以磨齒頂圓，齒根園或者花鍵兩側(cè)作用面，以提高加工精度，滿(mǎn)足裝配或使用要求。
5、一次成型，采用精密鑄、鍛一次成型;也可以通過(guò)粉末冶金一次成型;生產(chǎn)過(guò)程需要較精密的模具來(lái)保證其精度，適合批量大的生產(chǎn)規(guī)模，工件精度要求相對(duì)較低。

．質(zhì)量要求

①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。

a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途

. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制

c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。

②鋼管幾何尺寸精度和外形

a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 大或小外徑mm

Di：名義外徑mm

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