不銹鋼電解拋光的工藝流程：機械拋光--化學(xué)拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學(xué)拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開水燙干--老化--檢驗--包裝。對于拋光要求高的，按此流程較好。對于拋光要求低者，可以省去化學(xué)拋光或機械拋光。

1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。也不要連續(xù)長時間加熱，容易燒掉加熱管。2、工件除油：如工件表面有油污，需先進行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進行除焊斑處理。5、水洗：清洗工件上的酸洗膏。6、晾干：可自然風(fēng)干，確保工件上無殘留的水；7、電解拋光：需要電解拋光機和一個電解槽以及導(dǎo)電銅材進行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。8、水洗：清洗工件上的電解液9、堿水洗：內(nèi)盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。10、再次水洗：需要水洗槽，內(nèi)盛普通清水。11、沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。12、晾干：可自然風(fēng)干，也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干，整個電解工藝完成。

◆產(chǎn)品特性
本品為無色透明液體,由多種進口食品級材料復(fù)配而成，屬于除銹、防銹二合一的中性環(huán)保處理劑，廣泛用于各類五金加工行業(yè)，能快速除去在焊接、切割、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）、加工殘留的油污、鐵銹等，使工件銀亮有光，從而解決了工件加工的發(fā)黑現(xiàn)象，處理完畢后對工件有一定的防銹作用.本品已通過SGS的環(huán)保檢測，符合歐盟的ROHS標準。
將工件浸泡在配制好的工作液中，至銹斑去除干凈為止，然后用去離子水漂洗，以除工作表面殘留污染。
或直接沾取本品,在工件需要的地方擦拭處理。

中性高溫除油劑：◆產(chǎn)品特性 本品為金黃色液體,系常溫條件下使用的中性脫脂除油劑，它是由多種具有乳化、凈洗、增溶、滲透分解等能力的乳化劑和溶解能力強、揮發(fā)性低的有機溶劑等化學(xué)原料科學(xué)配制而成，浸漬、噴淋、擦洗均可；廣泛應(yīng)用于金屬表面除油脫脂處理，對金屬實現(xiàn)了很少或為零的腐蝕，有色金屬表面不變色；也用于清洗玻璃、塑料、陶瓷、橡膠等非金屬表面除油脫脂處理。本品使用單一制劑，配制槽液容易，溶解性好，洗凈性好，無沉淀，易水洗，操作方便，管理簡單；本劑及水溶液皆穩(wěn)定，無毒無害，對皮膚刺激小，且可循環(huán)反復(fù)使用，節(jié)約能源，綜合成本低，環(huán)保性好。本品已通過SGS的環(huán)保檢測，符合歐盟的ROHS標準。 

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