聚合硫酸鐵
聚合硫酸鐵（聚鐵）簡介：
產品名稱：固體聚合硫酸鐵（簡稱固體聚鐵）
分子式：[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m
形態性狀：淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，水溶液隨時間由淺黃色變成紅棕色透明溶液。
聚合硫酸鐵指標參數：
性能指標：符合中華人民共和國標準《凈水劑聚合硫酸鐵.GB14591-96(I)》
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項目 |
指標 |
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GB14591-96（I） |
本產品 |
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全鐵含量，%，≥ |
18.5 |
19.1 |
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還原性物質（以Fe2+計）含量%，≤ |
0.15 |
0.01 |
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鹽基度，% |
9.0-14.0 |
14.0 |
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PH（1%水溶液） |
2.0-3.0 |
2.4 |
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砷（As）含量，%，≤ |
0.0008 |
0.0001 |
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鉛（Pb）含量，%，≤ |
0.0015 |
0.0001 |
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不容物含量，%，≤ |
0.5 |
0.4 |
聚合硫酸鐵用途：
聚合硫酸鐵廣泛應用于飲用水、工業水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。
聚合硫酸鐵應用特點：
與其他無機絮凝劑相比具有以下特點：
1、新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑；
2、混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快；
3、凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，無害，安全可靠；
4、除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；
5、適應水體PH值范圍寬為4-11，佳范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小；
6、對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳；
7、投 量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。
聚合硫酸鐵使用方法及注意事項：
因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得佳使用條件和佳投 量以達到好的處理效果：
1、使用前，將聚合硫酸鐵按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配成5-10%投加。
2、投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它 劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應 劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時，將上述配制好的 液，泵入計量槽，通過計量投加 液與原水混凝。
4、一般情況下當日配制當日使用，配 需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。
5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
⑴凝聚階段：是 液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁。它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。
⑵絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min),至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。
⑶沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
6、強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
7、聚合硫酸鐵應用于環保、工業廢水的處理。使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
8、采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
9、聚合硫酸鐵必須溶解才能使用，溶解設備和加 設施應采用耐腐蝕材料。
儲存方法：聚合硫酸鐵須保存在干燥、防潮、避熱的地方（＜80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。
包裝規格：聚合硫酸鐵必須溶解才能使用，溶解設備和加 設施應采用耐腐蝕材料。
聚合硫酸鐵（聚鐵）
產品名稱：固體聚合硫酸鐵（簡稱固體聚鐵）
分子式：[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m
形態性狀：淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，水溶液隨時間由淺黃色變成紅棕色透明溶液。
性能指標：符合中華人民共和國標準《凈水劑聚合硫酸鐵.GB14591-96(I)》
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項目 |
指標 |
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GB14591-96（I） |
本產品 |
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全鐵含量，%，≥ |
18.5 |
19.1 |
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還原性物質（以Fe2+計）含量%，≤ |
0.15 |
0.01 |
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鹽基度，% |
9.0-14.0 |
14.0 |
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PH（1%水溶液） |
2.0-3.0 |
2.4 |
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砷（As）含量，%，≤ |
0.0008 |
0.0001 |
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鉛（Pb）含量，%，≤ |
0.0015 |
0.0001 |
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不容物含量，%，≤ |
0.5 |
0.4 |
二、用途：廣泛應用于飲用水、工業水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。
三、應用特點：與其他無機絮凝劑相比具有以下特點：
1、新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑；
2、混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快；
3、凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，無害，安全可靠；
4、除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；
5、適應水體PH值范圍寬為4-11，佳范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小；
6、對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳；
7、投 量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。
四、使用方法及注意事項
因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得佳使用條件和佳投 量以達到好的處理效果。
1、使用前，將本產品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配成5-10%投加。
2、投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它 劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合硫酸鐵用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應 劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時，將上述配制好的 液，泵入計量槽，通過計量投加 液與原水混凝。
4、一般情況下當日配制當日使用，配 需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。
5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
⑴凝聚階段：是 液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁。它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。
⑵絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min),至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。
⑶沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
6、強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
7、本產品應用于環保、工業廢水的處理。使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
8、采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
9、本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方（＜80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。、
10、本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加 設施應采用耐腐蝕材料。
六、包裝規格
采用無毒性聚乙烯塑料袋，外加編織袋，每袋凈重：25kg。
海綿鐵濾料海綿鐵除氧劑
隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發生反應生成Fe3O3，從而達到除氧目的，反應產物為不宜溶海綿鐵具有較強的還原活性和高比表面積特點，作為除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈。
1、工作原理
常溫過濾式除氧化學除氧，它采用專門生產的活性海綿鐵（直接還原鐵）來除去水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍，可使水中的氧與鐵發生迅速徹底的反應，使溶解氧穩定在0.05mg/L以下，其反應式為：2Fe2++2H2O+02→2Fe(OH)24Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3
反應物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當隨著水流經其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈（大約5分鐘）。
海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3-6個月補充一次即可。
（經過除氧后的水中增加了少量的鐵離子，一般為0.2-0.5mg/L，對于鍋爐來說仍符合規定的水質標準，但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+）
作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘結在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發生置換反應。形成一定數量的空隙，還有粉末微粒粘結時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發生反應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死團。該產品經多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質量，低成本運行。
因不經軟化的水易使除氧劑表面發生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應先軟化再除氧。使用一段時間后，應進行反洗。
2、主要特點
技術特點
海綿鐵除氧器采用的技術及工作原理有以下特點：
⑴可在常溫 下實現除氧，進水無需加熱；
⑵系統可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱；
⑶除氧效果穩定可靠，出水中溶解氧含量穩定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質標準；
⑷安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；
⑸設備可低位布置，工藝簡單，無過高的高度要求。鍋爐和循環水設施的防腐是世界性一大難題，每年由于腐蝕而造成的經濟損失高達數十億美元，在各種腐蝕當中以氧腐蝕為嚴重，降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道等熱力設施腐蝕的一種有效手段。熱力除氧、真空除氧、解析除氧和化學 劑除氧方法均存在投資大、運行成本高、水質不穩定、控制難度大、維修復雜等缺點，造成絕大部分除氧設施閑置。常溫塊狀海綿鐵除氧劑在常溫下有效的解決了這一問題，該除氧劑裝在除氧器中，利用氧化還原反應原理，通過過濾式除淀方式，使新的除氧設備投入低、易控制、易維修、除氧效果好，運行成本每噸不足0.10元，一般情況下除氧劑消耗量為10g/t以下，且除氧器占地面積小。可低位安裝，無論對鍋爐給水，還是工業循環水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。
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