海綿鐵具有較強的還原活性和高比表面積特點,作為除氧劑的海綿粒度為2-5mm,孔隙率極高,比表面積大,活性高,極易與水中的氧發生反應生成Fe3O3,從而達到除氧目的,反應產物為不宜溶于水的絮狀沉淀,被攔截下來,用一定強度的反洗水可以沖洗干凈。
常溫海綿鐵除氧劑工作原理:
常溫過濾式除氧化學除氧,它采用專門生產的活性海綿鐵(直接還原鐵)來除去水中溶解氧,海綿鐵主要成分是鐵,其疏松多孔的內部結構,提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍,可使水中的氧與鐵發生迅速徹底的反應,使溶解氧穩定在0.05mg/L以下,其反應式為:2Fe2++2H2O+02→2Fe(OH)24Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3
反應物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀,當隨著水流經其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來,只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。
海綿鐵的消耗量很低,根據處理水量與水質的不同,一般3-6個月補充一次即可。
(經過除氧后的水中增加了少量的鐵離子,一般為0.2-0.5mg/L,對于鍋爐來說仍符合規定的水質標準,但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說,可以加裝除鐵裝置,去除水中的Fe2+)
作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘結在一起,粒度為2-5mm左右。因其還原過程發生置換反應。形成一定數量的空隙,還有粉末微粒粘結時的空隙,使得除氧劑孔隙極高,比表面積大,又因其為原生礦直接還原所得,相對純凈,所以活性極高,極與水中的氧發生反應生成Fe3O4,從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質,使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接,基本不銹死團。該產品經多家單位使用后,效果十分理想,出水含氧量降到0.05mg/L,處理每立方米水僅消耗25g左右,真正做到了高質量,低成本運行。
因不經軟化的水易使除氧劑表面發生鈍化,使其氧化減慢,而影響除氧效果,故應先軟化再除氧。使用一段時間后,應進行反洗。
常溫海綿鐵除氧劑主要特點:
海綿鐵除氧器采用的技術及工作原理有以下特點:
⑴可在常溫 下實現除氧,進水無需加熱;
⑵系統可隨時供水,可不需準備時間,也可不需要除氧水箱;
⑶除氧效果穩定可靠,出水中溶解氧含量穩定≤0.05mg/L,符合低壓鍋爐水質標準;
⑷安裝無特殊要求,克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便;
⑸設備可低位布置,工藝簡單,無過高的高度要求。鍋爐和循環水設施的防腐是世界性一大難題,每年由于腐蝕而造成的經濟損失高達數十億美元,在各種腐蝕當中以氧腐蝕為嚴重,降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道等熱力設施腐蝕的一種有效手段。熱力除氧、真空除氧、解析除氧和化學 劑除氧方法均存在投資大、運行成本高、水質不穩定、控制難度大、維修復雜等缺點,造成絕大部分除氧設施閑置。常溫塊狀海綿鐵除氧劑在常溫下有效的解決了這一問題,該除氧劑裝在除氧器中,利用氧化還原反應原理,通過過濾式除淀方式,使新的除氧設備投入低、易控制、易維修、除氧效果好,運行成本每噸不足0.10元,一般情況下除氧劑消耗量為10g/t以下,且除氧器占地面積小??傻臀话惭b,無論對鍋爐給水,還是工業循環水,都具有理想的除氧效果(≤0.03mg/L)。
常溫海綿鐵理化性能分析
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性能項目 |
粒徑范圍 |
性能項目 |
具體指標 |
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活性鐵 |
98% |
容重 |
1.7g/cm3 |
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硬度 |
5-7 |
不均勻系數 |
K80≤1.8 |
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空隙率 |
30-50% |
含灰量 |
<0.5 |
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其它金屬含量 |
不超過飲用水標準 |
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粒徑范圍 |
1.0—5.0mm |
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聚合氯化鋁鐵
該產品是在鋁鹽和鐵鹽混凝水解機理的基礎上開發出來的一種無機高分子混凝劑。依據協同增效原理,在制備聚合氯化鋁過程中,加入單質鐵離子或三氯化鐵和其它含鐵化合物復合而制得的一種新型高效混凝劑。它集鋁鹽和鐵鹽各自優點,對鋁離子和鐵離子的形態都有明顯改善,聚合程度大為提高。取鋁、鐵混凝劑各自對氣浮操作有利之處,改善聚合氯化鋁的混凝性能;對高濁度水和低溫低濁水的凈化處理效果特別明顯,可不加堿性助劑或其它助凝劑。在特定環境下有其它混凝劑無法比擬的效果。
聚合氯化鋁鐵是目前推廣應用的無機鹽類高分子混凝劑,它的性能和優點主要表現為:
⑴水解速度快,水合作用弱。形成的礬花密實,沉降速度快。受水溫變化影響小,可以滿足水在流動過程中產生剪切力的要求。
⑵鐵元素是人體所需的營養元素,對人體健康有益無害。
⑶使用聚合氯化鋁鐵可有效去除源水中的鋁離子,以及鋁鹽混凝后水中殘余的游離態鋁離子。
⑷適用范圍廣,生活飲用水、工業用水、生活污水和工業污水處理都適用。
⑸用 量少,處理效果好,比其它混凝劑節約10-20%基本費用。
⑹使用方法和包裝用途以及注意事項同聚合氯化鋁基本一樣。
聚合氯化鋁鐵(PAFC)主要指標參數
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指標名稱 |
液體 |
固體 |
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相對密度(20℃) |
1.25 |
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PH值(1%水溶度) |
4.0-5.0 |
4.0-5.0 |
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氧化鋁(Al2O3)含量%≥ |
8-10 |
≥29 |
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氧化鐵含量% |
1-2 |
3-5 |
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鹽基度% |
65-90 |
65-92 |
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水不容物含量mg/L≤ |
0.3 |
1.0 |
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砷(As)含量mg/L≤ |
0.0001 |
0.0003 |
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錳(Mn)含量mg/L≤ |
0.0025 |
0.0075 |
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鉛(Pb)含量mg/L≤ |
0.001 |
0.003 |
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汞(Hg)含量mg/L≤ |
0.00001 |
0.00002 |
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硫酸根(SO4)含量mg/L≤ |
2.5 |
9.0 |

果殼活性炭簡介:
果殼活性炭是以優質杏殼、核桃殼、桃殼為原料,經過炭化、活化、精加工而成。外觀為黑色,呈顆粒狀,產品具有空隙結構發達,比表面積大,微孔分布合理,吸附能力強,強度高、易再生、經濟耐用等特點。
果殼活性炭用途:
果殼活性炭廣泛用于各類水質凈化和空氣凈化處理,黃金提取,味精、檸檬酸、酒類、食品、飲料、純凈水等產品脫色的必需品。
果殼活性炭技術參數
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項目 |
測試數據 |
項目 |
測試數據 |
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粒徑 |
0.4—3mm |
真比重 |
2—2.2g/cm3 |
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苯粉吸附率 |
≥450mg/g |
堆比重 |
0.45—0.55g/cm3 |
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強度 |
≥80-95% |
總孔容積 |
0.7—1cm3/g |
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碘值 |
1000—1100mg/g |
比表面積 |
590—1500m2/g |
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亞甲蘭值 |
100—150mg/g |
PH值 |
8—10 |
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半脫氯值 |
≤5 |
灰份 |
≤8-12% |
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水份 |
≤3 |
比熱 |
-1.00j/g.℃ |
煤質柱狀活性炭簡介:
煤質柱狀活性炭孔隙發達,具有很大的比表面積和良好的吸附性能,優良的化學穩定性和機械強度,耐酸、堿、耐熱,煤質柱狀活性炭廣泛應用于化學冶金,輕紡,國防,環保及日常生活等領域,隨著科學技術的進步和人們生活水平的提高,活性炭的用途越來越廣泛。
氣體凈化用煤質活性炭(不定型破碎狀,圓柱狀):用于脫除空氣中的污染物,化工原料氣體、化工合成氣體、制工業氣體、飲料用二氧化碳氣體及氫氣、氨氣、 、氯化氫、臭氧、乙烴、乙烷、丁烷、裂化氣、惰性氣體等的凈化劑原子設施排氣等的凈化。
凈化用煤質活性炭(不定型破碎狀/圓柱狀):以精選過的優質煙煤為原料精制而成,吸附量大、吸附范圍廣。該系列產品可進一步去除水中的有機物和色度,主要以活性炭吸附、過濾為主,并通過水洗再生。主要用于城市生活飲用水自來水、純凈水、蒸餾水、超純水等制造設備的填裝、脫氯、除油凈化,及各種工業污水深度凈化處理。
脫硫用煤質活性炭:以優質煤為原料精制而成,或以優質活性炭為載體,引入高活性的脫硫改性劑或活性劑進行改處理。適用于合成氨、甲醇、甲烷化煤氣、合成燃料、食品加工等生產工藝中的脫硫;也可用于城市煤氣、水煤氣、半煤氣、石油氣、天然氣等精脫硫。
回收溶劑用煤質活性炭:過濾孔隙結構發達,比表面積大,吸附速度快,易于再生,主要用于苯、、二、醚、醇類、汽油、 、四氯甲烷、類等有機溶劑的回收,以及烴類化合物蒸汽的回收。
煤質柱狀活性炭技術參數
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分析項目 |
測試數據 |
分析項目 |
測試數據 |
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碘值 |
>850mg/g |
強度 |
>952% |
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比表面積 |
>850m2/g |
亞甲蘭值 |
120-150mg/g |
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總孔容積 |
>0.8cm3/g |
余氯吸附率 |
≥85% |
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充填密度 |
0.5-0.65g/m3 |
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包裝及儲存:以上產品均為25kg袋裝,編織袋內襯塑料薄膜,產品應存放在室內干燥處。
空氣凈化活性炭:500g一袋,精品布袋包裝,放置剛裝修的房間。應放置干燥處,避免潮濕。

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石英砂濾料
石英砂濾料是常見的濾料材料,精制石英砂濾料用途廣泛,使用范圍大,可用于生活飲用水和工業生產用水以及各種池形的普通快濾池和污水過濾器,凈水機械過濾器。
石英砂濾料簡介:
我公司采用天然優質石英礦床為原料,經機械破碎、滾動壓碾、水洗篩選、烘干篩分、振動分級等一系列生產新工藝,有效保護石英石的天然結構,因而延長了該濾料的使用周期。石英砂濾料具有濾速快,過濾效果好,出水水質穩定,不堵塞、不結塊。比海砂使用周期長(1-2周期)。
石英砂濾料使用范圍:
精制石英砂濾料適用于生活飲用水過濾和其它水質凈化處理。石英砂濾料更加適合于石油、化工、礦山、冶金、熱電、造紙、印染、制革、食品等生產用水的前期處理和循環水處理,以及污水的回收利用。
石英砂濾料技術要求:
⑴機械強度,破碎率和磨損率之和不應大于1.5%(百分比按重量計)。
⑵化學性質穩定,不含可見泥土、云母和有機雜質,濾料的水浸出液不含有毒有害物質。
⑶石英砂的密度不應小于2.55g/m3。(使用中對密度有特殊要求者除外)。
⑷石英砂濾料的灼燒減重不應大于0.7%,鹽酸可溶率不應大于1.5%(部頒標準)
⑸含泥量不應大于1%,密度小于2g/cm3的輕物質的含量不應大于0.2%(部頒標準)。
⑹粒徑級配合理,外觀呈多棱角獨白有光澤的晶體。單層或雙層濾料的粒徑范圍,一般為0.5-1.2mm。三層濾料的粒徑范圍,一般為0.5-0.8mm。
⑺粒徑范圍小于下限粒徑按重量計不大于3%,大于上限粒徑不大于2%。
⑻石英礫石承托層的粒徑范圍,一般為2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm(部頒標準)。
精制石英砂濾料的理化分析
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分析項目 |
鑒定數據 |
分析項目 |
鑒定數據 |
分析項目 |
鑒定數據 |
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SiO2含量 |
99% |
容重 |
1.75g/m3 |
鹽酸可溶率 |
0.4% |
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莫氏硬度 |
7.5 |
磨損率 |
0.3% |
耐酸度 |
耐強酸 |
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沸點 |
2250℃ |
破碎率 |
0.35% |
耐堿度 |
耐堿性能良好 |
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溶點 |
1480℃ |
灰粉率 |
0.25% |
Zn含量 |
0.005% |
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比重 |
2.67 |
空隙率 |
43% |
其它金屬含量 |
不超過飲用水標準 |
包裝和貯存:
⑴石英砂濾料為編織袋包裝,每袋重50公斤。
⑵石英砂濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。
⑶石英砂濾料和其它濾料不宜與其它有害物品一起堆放。
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