尊敬的客戶:

您好!我廠竭誠為您提供倒線機，倒毛機，1332.GA012(松式)GA013.GA014型系列絡(luò)筒機和自動絡(luò)筒機配件.GU012.GU013小座車和上吹風(fēng)件,以及各種電清張力架和FG304/FG305空氣捻接器配件.另供191.193.（G203），系列卷緯機件 .G121分條整經(jīng)機和FA801，A734搖紗機配件及織布機件,,1381.FA702,FA704,YFA708和A631型并捻配件及梳棉.紗機件等.我廠的橡塑車間,生產(chǎn)各種橡膠，尼龍件.各種規(guī)格錠子硅膠皮圈，還生產(chǎn)各種尼龍錠子和鋁錠子超塑合金槽筒等.超塑合金槽筒具有防靜電，高耐磨和毛羽少成型效果好等特點。還可為客戶加工各種機械彈簧和沖壓件，紡織漲力盤和上蠟盤等！期盼著與您的合作！

我廠經(jīng)過多年的細(xì)心研究，生產(chǎn)出了用尼龍代替膠木生產(chǎn)的紗框芯。使產(chǎn)品的壽命大大延長。尼龍有很好的延展性和柔韌性。在使用過程中不會因為磕碰而發(fā)生破損?？朔四z木易碎的難。是各紡織企業(yè)降低成本提高效益的首選！

本廠還生產(chǎn)倒線機，倒毛機，絡(luò)筒機各種鋁錠子已有三十多年。根據(jù)客戶的需要生產(chǎn)了各種不同的鋁錠，本廠生產(chǎn)的塑料網(wǎng)管松筒鋁錠，配合緊密，不脫管，網(wǎng)管直接插到鋁錠子上即可，操作簡單，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)受到了客戶的肯定！軸承使用壽命長，粉末冶金套高耐磨等特點。是各企業(yè)節(jié)能降耗的首選！

 

我廠為您改造絡(luò)筒機，倒線機老式錠子。老式錠子易損件種類多，錠殼和錠帽安裝復(fù)雜，操作起來繁瑣。效率低，而且成本高。所以是讓機修師傅感到很頭疼的一件事。并且老式錠子上的配件已不在生產(chǎn)了?，F(xiàn)在的錠子安裝簡單，效率高。沒有了老式錠子上的那么多小配件。所以很受客戶的肯定！近幾年來為紡織企業(yè)累計改造老式錠子達幾十萬套。為了達到節(jié)能降耗的目標(biāo)我們愿與您攜手同行

隨紡紗技術(shù)不斷發(fā)展，近期亦有各類的新紡紗系統(tǒng)推出A)RINGCAN此系統(tǒng)無需粗紗之工序的環(huán)錠紡紗，直接由條子紡紗。原理將并條條子從一對較窄輸送系統(tǒng)由條桶送至牽伸區(qū)，并條光滑偏平狀態(tài)進入,后牽伸隔距可以較緊，牽伸大-，在無捻度的情況下，總牽伸可高出-倍，很細(xì)之精梳條不會有意外牽伸。B)COMFORSPIN此系統(tǒng)由立達RIETER)開發(fā)，中國大陸叫緊湊紡，又名短程紡。原理在于主牽伸之后附加氣流壓縮區(qū)，牽伸粗條被壓縮時，邊緣纖維亦被兼顧捻入紗軸，減少毛羽，纖維間互相平行，產(chǎn)生強力令紗線強力及伸長亦增加,三角區(qū)被減少，而紗線捻度亦得到良好轉(zhuǎn)輸。

我廠大量生產(chǎn)沖壓件。沖壓件與鑄件鍛件相比，具有薄勻輕強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋肋起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩凸臺等。沖壓件機器冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但

 

   絡(luò)筒機，槽筒機，倒線機，倒毛機超塑合金槽筒

超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝，是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下：將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱，由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對紗線質(zhì)量越來越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機高速化而研制、開發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)有多種規(guī)格的金屬槽筒，可用于絡(luò)制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經(jīng)、染色、并紗、并捻、針織、無梭織布等工序使用，適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡(luò)紗。

產(chǎn)品優(yōu)點：

1.采用超塑性成形技術(shù)、高精度模具、氣漲成形工藝，保證槽筒精確的槽形。

2.佳槽形設(shè)計，槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗性能，適應(yīng)性廣。

3.選用新型合金材料，強度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡(luò)紗質(zhì)量高，提高效率。

4.采用新型光飾技術(shù)，表面粗糙度Ra＜0.8um.

5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。

6.微機動平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質(zhì)徑積”mr＜25g.mm

7.電子導(dǎo)紗儀檢測，有可靠的質(zhì)量保證體系。

8.毛羽少，成型效果好等特點。