蕪湖電解拋光設備價格,馬鞍山電解拋光設備價格,宣城環保型電解拋光設備生產廠家!主要特點及性能電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。1、電流規格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A,電壓12伏或者15伏。也可以根據用戶實際情況定制。2、主機采用高頻整流,含有時間、電流、電壓、溫控、搖擺設定及數字顯示。含有過熱及短路保護裝置。3、本設備采用流水線設計方式,非常便于實際操作,大大提高生產效率。4、設備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。5、槽體采用防腐10mm PP材料制作,符合環保要求。6、提供全方位的技術服務,包括設備的調試及電解拋光技術培訓。
下面介紹下一般客戶需要電解槽的規格以及承載多少電解液:
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機器型號 |
電解槽長(mm) | 電解槽寬(mm) | 電解槽高(mm) | 電解液含量(kg) |
| 100A12V | 300 | 300 | 400 | 60 |
| 200A12V | 400 | 400 | 400 | 100 |
| 300A12V | 500 | 500 | 600 | 250 |
| 500A12V | 800 | 600 | 800 | 650 |
| 1000A12V | 1000 | 650 | 800 | 1000 |
| 2000A12V | 1500 | 700 | 800 | 1500 |
| 3000A12V | 2000 | 750 | 800 | 2000 |
| 4000A12V | 3000 | 750 | 1000 | 3800 |
| 5000A12V | 4500 | 800 | 1200 | 7300 |
| 6000A12V | 5000 | 1000 | 1300 | 11000 |
| 8000A12V | 6000 | 1200 | 1500 | 18000 |
| 10000A12V | 8000 | 1500 | 2000 | 40000 |
上面是常用電解拋光槽規格,電解液質量等于電解槽容積乘以電解拋光液密度1.7!

電解拋光與機械拋光之優點 (1)機械拋光是用金相試樣拋光機對被拋光表面進行磨削變形而得到平滑表面的進程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層,同時還會夾雜一些拋光磨料,而電解拋光則是通過電化學溶解使被拋光表面得到整平的過程。表面沒有變形層產生,也不會夾雜外來物質,同時因電解過程中有氧析出,會使被拋光表面形成一層氧化膜,更提高其抗蝕性。(2) 對于形狀復雜的零件,線材,薄板和細小的零件,用機械拋光有很難的加工性,但電解拋光則有非常好的加工性。(3) 電拋光的機械拋光更提高零件表面的反光性能。(4) 電拋光有整平作用又能除去表面夾雜物。便金屬的電子冷發射降低。電拋光除了廣泛用于降低零件的表面粗糙度和提高亮度外,還可用于提高切削刀具的使用壽命;顯示零件表面的裂紋,砂眼,夾雜等缺陷。在生產過程中不銹鋼表面容易出現一些黑色氧化皮或是微觀不平等,影響其使用價值。只有對其再加工如機械拋光、化學拋光和電解拋光處理來提高其自身價值,因此推薦以下的工藝或許可獲得較好的效果。
各種影響電解拋光質量的原因:1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時,槽液黏度很高,電阻較大,需要在較高電壓下才能拋光,且整平速度較慢。磷酸含量過低時,難以形成黏液膜,即鈍化傾向小于活化傾向,導致零件的不均勻腐蝕。2 硫酸的影響:硫酸對不銹鋼有較強的腐蝕作用。硫酸的含量過高時,拋光表面容易出現過腐蝕的均勻的密集的麻點;硫酸含量過低時,鈍化傾向小于活化傾向,不均勻的腐蝕更為嚴重。3 電流的影響:電解拋光通常在高電流密度下進行。在低電流密度時,金屬處于活化狀態,被拋光的表面發生侵蝕,此時化學溶解強于電化學拋光溶解,因此所得拋光表面的粗糙度差。
當電流的密度超過了正常的拋光范圍時,會有氧氣猛烈的析出,表面發生過熱和腐蝕,造成劇烈的不規格的溶解。同時增大了電能的消耗,降低了電流的效率。高陽極的電流密度,有時還會導致陽極的迅速溶解,使近陽極的溶解產物濃度提高,電阻增大。4 溫度的影響:降低溫度會使電解液的黏度提高,陽極溶解產物從金屬表面向本體電解液的擴散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速,電流的效率提高,從而改善了產品的粗糙度和光亮度。溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高,同時,高溫度容易形成氣流,把電解液與金屬表面擠開,反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應降低了,從而加速了溶解產物的擴散,這樣的又導致溶解速度的加速,影響了產品的表面的光亮度。5 拋光時間的影響:延長拋光時間,超過了達到一定的表面光亮度所需的時間上限,不僅不能進一步提高表面的光亮度,反而會降低表面的光亮度。






