彩鋼翻新專用膠水性底漆的作用是防腐，增加層間附著力。

水性中涂漆的作用主要既能牢固的附著在底漆表面，又能容易與其上面的面漆涂層相結合，起著重要的承上啟下的作用，中涂需要與上下涂層有良好的結合力和附著力，也需要具有填平性，以消除被涂物表面的洞眼和紋路等，從而制成平整的表面，使得涂飾面漆后得到平整，豐滿的表面，提高整個漆膜的鮮映性和豐滿度。

彩鋼翻新專用膠很多彩鋼瓦早已銹跡斑斑，滿目蒼夷，廣大業主苦不堪言，更換需要一筆費用不菲，就單板而論也要連工帶料近四五十元每平米，特別是夾心保溫板，現在是明令取締使用，有些單位可能已經接到了相關部門的通知，業主一旦更換屋面，勢必不能繼續使用彩鋼瓦，只能選擇琉璃瓦或其它材料，那么，承重的問題又來了，當時就是設計的彩鋼瓦，它的結構承重不了更換的任何屋面。隨著大量的彩鋼瓦開始進入使用后期，迫切需要防腐翻新工程的維護，變革下的彩鋼瓦翻新產業開啟了黃金發展期，市場前景空前廣闊，經統計90%金屬屋面都能通過翻新處理達到延長屋面使用壽命達10年之久。彩鋼瓦修復涂料主要用于彩鋼瓦防曬、防銹、防腐、著色的節能環保型水性噴漆。

采用先進的工藝配方、科學設計方案,聚滲透型，轉化型，穩定型三者為一的獨特配方和工藝，科學的采取滲透轉化機理為主導，終于攻克了水性防銹底漆的種種禁區，以水做為分散介質，利用物理、化學等多重防銹機理，根據化學轉化，絡和反映等化學原理配制而成.各項技術指標均達到和超過及行業要求，開創了水性防銹底漆的新紀元。是傳統防銹底漆的換代產品。廣泛應用于各種汽車、船舶、鋼鐵廠、化工廠、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構、石化設備等防腐保護，是溶劑型油漆不可比擬的，是符合國內外涂料綠色環保發展方向的，自投放市場以來深受各行業的歡迎。
  產品特點
  （1）無毒、無味、無污染，對人體健康沒有任何危害，真正做到了綠色環保。
  （2）不易燃不易爆，便于運輸。
  （3）用自來水稀釋，施工工具、設備、容器也用自來水清洗，大大降低了涂裝成本。
  （4）干燥時間快，提高了工作效率，降低了勞動成本。
  （5）適用范圍廣泛：汽車、船舶、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、風電葉片、
  鋼結構等行業。
  施工說明
  1、嚴禁與油性物質接觸，使用前攪拌均勻，可根據實際需求，適當加水稀釋，但
  一般添加0-20%的水量為好。
  2、刷涂、輥涂、噴涂、浸涂都可，施工溫度≥5℃
  3、施工前應清除表面油污、砂土雜物、疏松浮銹、銹層厚度不超過120微米。
  4、貯存溫度≥0℃，置陰涼干燥處存放，防凍、防暴曬，保質期12個月
  參考用量     1kg/2-4平方米

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥現在部分的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥也被應用在了鋼結構、工業設備、公共設施的表面，主要起到防腐蝕保護的作，現在已經有不設的廠家選擇使用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，并且起到了不錯的屏蔽效果。因為具有長效耐濕熱性能好的特點，現在此種材料已經被廣泛的應用在了各個方面。相信看過介紹，大家已經真正的知道了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，讓大家可以在合適的時間購買到真正的合適的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。二：1.耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂好的耐高溫、耐腐蝕性能。2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環氧樹脂膠泥涂料高6—15倍，比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。3.玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好的耐腐蝕性。4.耐高溫、耐沖擊性能好。5.耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。6.施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達1—1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需要做簡單的處理，并可持續使用而不影響性能。

玻璃鋼防腐施工工藝性能特點：

（1）具有優異的重防腐蝕性能，極強的耐酸、堿、鹽、化學溶劑、油類腐蝕等；

（2）對基材有良好的附著力，耐磨性強、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性；

（3）能提高基體的強度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。

（4）提高熱變型溫度和低溫沖擊強度；可按設計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。

（5）襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優點。

玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍：

要求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設備基礎表面等的防腐施工。廣泛適用于醫、化工、機械、輕工業、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設施。

玻璃鋼防腐施工操作要點：

基層表面檢查、清理
A、基層檢查：施工前應對砼基層進行檢查。

基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內含水率應≤6％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理

1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力，然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。

2）基層有油污時要局部或全部用沾有**或乙醇的紗團或碎布揩擦干凈。調制環氧樹脂膠料，環氧樹脂膠料就是在環氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環氧樹脂的粘度，調節固化時間，增強韌度和強度。

涂刷底漆基層檢查清理達到要求后應立即進行環氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。遍底漆施I24d~時完全固化后，進行檢查修補，然后進行第二遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。

環氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用：

1、環氧玻璃鋼是環氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩定的碳鍵和醚鍵，結構致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩定，被廣泛應用于工業建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結構件(玻璃纖維布)表面涂刷環氧樹脂膠料，經復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達到防腐的目的。

2．工藝特點環氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點。

3．施工工藝流程及操作要點作業條件

施工前嚴格檢查基層是否符合條件。環境溫度以1O一25℃為宜，相對濕度小于8％。環氧玻璃鋼材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內，所以必要時設有通風設施。

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