一般規(guī)定  1青島球墨鑄鐵管的安裝應(yīng)配備合適的工具、器械和設(shè)備。  2 應(yīng)使用起重機(jī)或其它合適的工具和設(shè)備將管道放入溝渠中，不得損壞管材和保護(hù)性涂層。當(dāng)起吊或放下管子的時(shí)候，應(yīng)使用鋼絲繩或尼龍吊具。當(dāng)使用鋼絲繩的時(shí)候，必須使用襯墊或橡膠套。  3 安裝前應(yīng)對(duì)青島球墨鑄鐵管及管件進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：  管道連接  1 管道連接前，應(yīng)將管道中的異物清理干凈。  2 清除管道承口和插口端工作面的團(tuán)塊狀物、鑄瘤和多余的涂料，并整修光滑，擦干凈。  3 在承口密封面、插口端和密封圈上涂一層潤(rùn)滑劑，將壓蘭套在管子的插口端，使其延長(zhǎng)部分唇緣面向插口端方向，然后將密封圈套在管子的插口端，使膠圈的密封斜面也面向管子的插口方向。  4 將青島球墨鑄鐵管道的插口端插入到承口內(nèi)，并緊密、均勻的將密封膠圈按進(jìn)填密槽內(nèi)，橡膠圈安裝就位后不得扭曲。在連接過(guò)程中，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，其值及允許偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。  鑄鐵管敷設(shè)  1 管道安裝就位前，應(yīng)采用測(cè)量工具檢查管段的坡度，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。  2 管道或管件安裝就位時(shí)，生產(chǎn)廠(chǎng)的標(biāo)記宜朝上。  3 已安裝的管道暫停施工時(shí)應(yīng)臨時(shí)封口。  4 管道 允許借轉(zhuǎn)角度及距離不應(yīng)大于表6.3.4的規(guī)定。

青島球墨鑄鐵管控制龜裂裂紋方法  1.首先,在檢驗(yàn)是對(duì)有管模龜裂裂紋,這里應(yīng)該加大模粉量或者加快冷卻管子的速度,必要的時(shí)候要換管模.對(duì)于那些出現(xiàn)青島球墨鑄鐵管壁有裂紋的產(chǎn)品,盡快分析出管子出現(xiàn)裂紋的原因,是因?yàn)楣苣１旧淼拿∵€是在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由外界因素造成的裂紋.  2.如果裂紋嚴(yán)重盡快調(diào)整生產(chǎn)工藝的參數(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)整,也可以避免龜裂的關(guān)鍵之一.  3.此時(shí)快速的加快管模的冷卻速度,同時(shí)降低澆濤時(shí)鐵水的溫度,這樣也可以避免龜裂的方法.  4.生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)不同的離心制造的辦法和青島球墨鑄鐵管直徑的大小不一,這時(shí)用碳量的多少一定要把握好,以免由于放碳過(guò)高造成裂紋缺陷.

我國(guó)生產(chǎn)和消耗著全世界多的鋼鐵，青島球墨鑄鐵管鋼鐵行業(yè)的裝備已武裝到“牙齒”。“對(duì)于我們這樣一個(gè)鋼鐵大國(guó)而言，有些鋼鐵產(chǎn)品還要依賴(lài)外國(guó)是說(shuō)不過(guò)去的。”江波認(rèn)為，“一方面，我們的企業(yè)要為打破國(guó)外壟斷堅(jiān)決行動(dòng)起來(lái)，只要下決心，我們的科技人員有智慧、有能力完成任務(wù);另一方面， 層面應(yīng)從導(dǎo)向和政策上給企業(yè)的行動(dòng)以支持，看看哪些產(chǎn)品已具備自主替代的條件，但因種種因素而曲高和寡，需要 相關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)?再看看哪些產(chǎn)品還存在技術(shù)‘瓶頸’，需要 級(jí)科技計(jì)劃的支持?依賴(lài)國(guó)外的產(chǎn)品主要是高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品，如果實(shí)現(xiàn)突破，對(duì)于鋼鐵企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)大有好處。山東華夏聯(lián)豐鑄造  高經(jīng)理  13698652159

球墨鑄鐵管安裝程序管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。T型接口安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌凇?清理膠圈——-上膠圈——-下管（排管）——-在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑油——-頂推管子使之插入承口——-檢查 ①清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。 ②清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 ③在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線(xiàn)以外的插口部位全部刷勻。 ④下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。利用吊車(chē)吊管下溝，在吊車(chē)無(wú)法進(jìn)入點(diǎn)采用人工下管法下管。機(jī)械下管采用軟繩索綁扎管，綁扎點(diǎn)距管端約四分之一處，注意輕吊輕放，嚴(yán)格執(zhí)行吊車(chē)安全規(guī)程。人工下管時(shí)在管溝邊用兩木板作為下滑支架（防止管溝塌方），木板上墊橡膠，用兩軟繩固定在兩支點(diǎn)上，人工控制另二支點(diǎn)緩慢放繩。 ⑤安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2㎜左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

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