基本參數(shù)
- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號(hào)
圓形
- 可定制
是
3分鐘前更新:錦州智能泵站質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),這里云集了眾多的供應(yīng)商,采購商和制造商,這是錦州智能泵站質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)riBsLenews信息介紹,需要最新報(bào)價(jià)可以致電咨詢商家.脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理...
脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù),且可通過配制不同的除塵劑,同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢(shì),也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過多年的改進(jìn),已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類型的脫硫塔,設(shè)備技術(shù)日趨成熟,各有優(yōu)點(diǎn)和不足,企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng),高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。
濕法煙氣脫硫?qū)ΣAт撁摿蛩囊螅?/span>
用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中,應(yīng)用堿液洗滌含SO2的煙氣,對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。
為了強(qiáng)化吸收過程,提高脫硫效率,降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用,脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:
(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間;
(2)氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈,吸收阻力小,對(duì)SO2的吸收效率高;
(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時(shí)的壓降要小;
(5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價(jià)低廉,使用壽命長;
(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
濕法煙氣脫硫塔使用注意事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁無水使用,鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每班應(yīng)檢查一次。
3、水池中的水PH值應(yīng)保持在5--6之間。

產(chǎn)品概述
SNCR煙氣脫硝成套設(shè)備采用選擇性非催化還原技術(shù)(Selective Non-Catalytic Reduction),是一種成熟的Nox控制處理技術(shù)之一。其工作原理是在無催化劑作用下,將氨水或尿素等含氨基的還原劑噴入鍋爐爐膛或水泥窖分解爐內(nèi)850~1100度這一狹窄的溫度區(qū)域內(nèi),氨水或尿素等氨基還原劑可選擇性地與煙氣中的Nox發(fā)生還原化學(xué)反應(yīng),生成無害無污染的N2和H2O。一般來說在保證還原劑運(yùn)行成本合適,氨的逃逸量不超過10ppm的前提下,達(dá)到80%以上的脫硝效率。
突出優(yōu)勢(shì)
1、高效、穩(wěn)定:脫硝效率高,其脫硝效率正常可達(dá)50%~80%。
2、CFD仿真模擬技術(shù):進(jìn)行濃度場(chǎng)、溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)的仿真模擬設(shè)計(jì),為系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。
3、工藝成熟:系統(tǒng)工藝流暢,占地面積小,投資低,運(yùn)行成本低,不需要昂貴的催化劑及清堵系統(tǒng)。
4、設(shè)備模塊化:便于安裝,施工周期短。
5、還原劑適應(yīng)性廣:可以采用氨水或尿素。
6、噴槍:采用可伸縮式噴槍,進(jìn)退自由,無盲區(qū),全覆蓋噴射模式,同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、自動(dòng)化程度高。
工作原理

漿液管道的設(shè)計(jì)請(qǐng)求保證進(jìn)入各噴嘴的壓力相稱,即所謂的均壓。正常當(dāng)脫硫塔直徑較大時(shí),已設(shè)計(jì)成多根主管型式,有利于均壓。漿液管道在脫硫塔內(nèi)的支撐固定裝置可設(shè)計(jì)成單根或多根主梁支撐、支管塔壁固定的方式。
在脫硫塔煙氣脫硫工程中,噴淋層起到了至關(guān)重要的感化,因而噴淋層的設(shè)計(jì)是脫硫塔設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。噴淋層的設(shè)計(jì)包含漿液管道、噴嘴的選擇與支配。此中,噴嘴的數(shù)目和噴淋層數(shù)取決于脫硫效率,正常采用3-6層。脫硫塔噴淋層可用多臺(tái)循環(huán)泵供漿或一層噴淋層單獨(dú)對(duì)應(yīng)供漿,后者更順應(yīng)于大型脫硫塔且煙氣負(fù)荷變更較大的場(chǎng)所。當(dāng)某臺(tái)循環(huán)泵或管路需檢修時(shí),只要將其停止即可,不會(huì)影響到塔的運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)鍋爐負(fù)荷變更時(shí),可經(jīng)由過程增加或停止一臺(tái)循環(huán)泵到達(dá)節(jié)能的效果,也可備用一套管路,以滿意未來日益嚴(yán)厲的環(huán)保請(qǐng)求。
增加流阻、進(jìn)步流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送平等流量的流體,與同規(guī)格鋼管比擬可進(jìn)步流量的10%左右;不結(jié)垢,臨時(shí)使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中的防護(hù)都有較好效果。玻璃鋼噴淋管壁內(nèi)壁潤滑增加管線接頭,減速安裝速度,進(jìn)步整條管線質(zhì)量。根管道長度長脫硫塔噴淋層占有優(yōu)良的抗腐蝕性能不要陰極防腐保護(hù)及其他防腐方法,不會(huì)對(duì)水和其他介質(zhì)發(fā)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。分量輕玻璃鋼噴淋層道分量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4,水泥管道的1/10。運(yùn)輸裝卸方便,易于安裝。

玻璃鋼儲(chǔ)罐是玻璃鋼制品中的一種,其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑,樹脂為粘合劑通過微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲(chǔ)罐具有抗腐蝕,高強(qiáng)度,質(zhì)量輕,壽命長,由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活,工藝性強(qiáng)的特點(diǎn),可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè)比如:化工、環(huán)保、食品、制等行業(yè)中,正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場(chǎng)領(lǐng)域。 玻璃鋼儲(chǔ)罐纖維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料制造工藝之一。纏繞的主要形式有三種環(huán)向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。三種方法各有特點(diǎn),濕法纏繞方式因其對(duì)設(shè)備的要求相對(duì)簡單和制造成本較低而應(yīng)用為廣泛。
玻璃鋼大型儲(chǔ)罐纖維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料的主要制造工藝之一。是一種在控制張力和預(yù)定線型的條件下,應(yīng)用專門的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯模或內(nèi)襯上,然后在一定溫度環(huán)境下使之固化,成為一定形狀制品的復(fù)合材料成型方法。
纏繞的主要形式有三種:環(huán)向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。環(huán)向纏繞的增強(qiáng)材料與芯模軸線以接近90度角(通常為85-89度)的方向連續(xù)纏繞在芯模上,平面纏繞的增強(qiáng)材料以與芯模兩端極孔相切并在平面內(nèi)的方向連續(xù)纏繞在芯模上,螺旋纏繞的增強(qiáng)材料也與芯模兩端相切,但是在芯模上呈螺旋狀態(tài)連續(xù)纏繞在芯模上。
玻璃鋼儲(chǔ)罐廠家纖維纏繞技術(shù)的發(fā)展與增強(qiáng)材料、樹脂體系的發(fā)展和工藝發(fā)明息息相關(guān)。盡管在漢代就有在長木桿外加縱向竹絲及環(huán)向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長兵器桿的工藝,但直到20世紀(jì)50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復(fù)合材料制造技術(shù)。1945年首次應(yīng)用纖維纏繞技術(shù)成功制造了無彈簧的車輪懸掛裝置,1947年臺(tái)纖維纏繞機(jī)被發(fā)明。隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開發(fā)和微機(jī)控制纏繞機(jī)的出現(xiàn),纖維纏繞工藝作為一種機(jī)械化生產(chǎn)程度很高的復(fù)合材料制造技術(shù),得到迅速的發(fā)展,20世紀(jì)60年代開始在幾乎所有可能的領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。