化學拋光
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利于防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。從本世紀40年代初有了關于不銹鋼化學拋光的以來,迄今已有不少配方公諸于世,但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多,不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律,不可能采用同一種溶液,所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利于拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用,便于反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行,取決于上述成分的合理配合。

不僅如此,每一次鋁型材的來料檢測,也都可以用儀器來檢測每一批次的顏色和光澤,嚴格控制后續可能產生色差問題的源頭。
首先 ,我們應該要弄清楚產生掛灰現象時,灰的種類,一般分三類:
1、“前處理一直攜帶的灰”,是指因為前處理沒有處理干凈,一直攜帶著到了后封孔環節仍然攜帶的灰;
2、“封閉白霧”,是指在封閉不良的情況下,工件表面呈現的白色的,霧狀的灰,往往很難擦掉,甚至擦掉了又會回來的霧;而噴砂件更是容易出現掛灰的現象,是因為其本身表面凹凸不平,這樣前處理比較難清洗,陽極氧化膜孔口方向也因為噴砂的原因而方向不一,封孔的時候,比較難控制到剛好封閉優良而又不掛封孔灰;
3、“封閉灰”,是指因為完全堵住微孔后,吸附在工件表面的臟東西,可以是過封孔的封孔劑成份,也可以是槽液中
1、判斷是否為“前處理灰”,如果出現的灰,輕松能擦掉,但是封閉質量還是不良,那就是前處理的灰,(因為水難洗掉,輕松能擦掉)。
解決辦法:請檢查前處理相關槽液,尤其是中和槽(其實判斷方法很簡單,用紙巾擦拭,無黑灰,黃灰,就基本判定是OK的);
2、判斷是否為“封閉白霧”如果封閉不良,灰難擦,那就是封閉白霧,
解決辦法:請檢查封孔槽液的和相關水洗槽的PH值,(往往是偏酸導致的);

電拋光的持續時間對拋光質量影響很大。開始的一段時間內,整平速度較大,隨后則逐漸減緩,甚至會損害表面已出現的光潔度。隨著電流密度與溫度的提高,電拋光的時間應當縮短。為了獲得光潔度較高的表面,常可采用反復幾次拋光的辦法,而每次拋光的時間則不要太長。
鋁及其合金的電拋光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液,純度高,拋光的效果也就越好。作為鋼的電拋光的電解液雖有很多種,但真正用于生產的并不多。為了延長電解液的使用期限和節約磷酸,在電拋光碳鋼時,可以先在磷酸-硫酸-鉻酸酐溶液中進行初拋,然后再用磷酸-鉻酸酐電解液精拋。如果使用大電流間斷地沖擊,后可使表面光潔度達到。鎳、銅等的電拋光也可在類似的溶液中進行。

1、有電壓而無電流、或者有電流而無電壓。
無論是上述那一種情況,電源都已正常工作,操作者都應該檢查自己的負載是否接觸良好,負載是否被短路或開路、負載是否符合規范等等。
極端來講,如果電源有電壓輸出(恒壓狀態),而負載線又斷了,自然輸出電流就等于零了。同樣,如果電源有電流輸出(恒流狀態),而負載又短路了,自然輸出電壓就等于零了。
2、在調電壓時,空載電壓調不上去。
有些操作者喜歡把“電流調節”電位器左旋到頭,至使電源空載電壓也調不起來。這說明他對“電流調節”缺乏實質性的理解。因為電源即使處于空載也要消耗一點點電流,而你把“電流調節”關到零,連一點點小電流都不放出來,當然空載電壓也升不起來了。所以“電流調節”一般不要調到零,(向右調到四分之一圈左右就不會發生以上情況了)。
3、電源有電壓輸出,也有電流輸出,再調電壓,電壓就調不上去了;或者電源有電壓輸出也有電流輸出,再想把電流調大點,電流就調不大了。
這是由于操作者對“恒壓”、“恒流”的概念不甚清楚的原因。如果“恒壓”燈亮,說明電源工作在恒壓狀態,(可以認為電壓占主動地位)。這時的輸出電流的大小,是由負載決定的,而不是由操作者調出來的,(可以說電流是占被動地位),如果這時去右旋“電流調節”旋鈕,電流是不會增大的。但這時去右旋“電壓調節”旋鈕,輸出電壓是會升高,輸出電流也會隨之升高的。(電壓是主,電流是從)。
同理,如果“恒流”燈亮,說明電源工作在恒流狀態,這時的輸出電壓也不是“調”出來的,而是由負載決定的。只有去調節“電流調節”旋鈕,輸出電流才會改變,輸出電壓也隨之變化。(這里電流是主,電壓是從)。
總之,要弄清主從關系。電源處于“恒流”狀態時去調電流,處于“恒壓”狀態時去調電壓,才能改變負載上的電壓和電流。
高頻電鍍電源電鍍加工原理與組成
高頻電鍍電源電鍍原理:
用電解的方法將金屬沉積于導體(如金屬)或非導體(如塑料、陶瓷、玻璃鋼等)表面,從而提高其耐磨性,增加其導電性,并使其具有防腐蝕和裝飾功能。對于非導體制品的表面,需經過適當地處理(用石墨、導電漆、化學鍍處理,或經氣相涂層處理),使其形成導電層后,才能進行電鍍。電鍍時,將被鍍的制品接在陰極上,要鍍的金屬接在陽極上。電解液是用含有與陽極金屬相同離子的溶液。通電后,陽極逐漸溶解成金屬正離子,溶液中有相等數目的金屬離子在陰極上獲得電子隨即在被鍍制品的表面上析出,形成金屬鍍層。例如在銅板上鍍鎳,以含硫酸鎳的水溶液作電鍍液。通電后,陽極上的鎳逐漸溶解成正離子,而在陰極的銅板表面上不斷有鎳析出。
電鍍電源是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設備。在晶閘管整流器中主要應用“整流”技術,在高頻開關電源中既應用“整流”技術又應用“逆變”技術。電鍍電源主要由主電路和控制電路組成。
主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測、保護裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻(50Hz)變壓器,高頻開關電源中使用的是高頻(10~50kHz)變壓器。檢測裝置包括電壓表、電流互感器等。保護裝置主要是用于功率整流器件的過流保護。
控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發控制電路,電源的軟啟動電路,過流、過壓保護電路,電源缺相保護電路等。
高頻開關電源與可控硅整流器的區別
8000A/18V為例比較參數






