絡筒機，槽筒機，倒線機，倒毛機超塑合金槽筒

超塑合金槽筒采用高新技術研制、開發、生產。采用超塑性氣壓脹形工藝生產的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統成形方法的一種新型工藝，是由航天工業成形鋁、鈦結構件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術發展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下：將導電金屬的筒坯放置在由模具中感應加熱器產生的感應區域中加熱，由材料自身的電阻產生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結構件的屈服應力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產品。是為滿足紡織行業不斷對紗線質量越來越高的要求以及不斷趨向于絡筒機高速化而研制、開發、生產的高新技術產品。

現已開發生產有多種規格的金屬槽筒，可用于絡制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經、染色、并紗、并捻、針織、無梭織布等工序使用，適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡紗。

產品優點：

1.采用超塑性成形技術、高精度模具、氣漲成形工藝，保證槽筒精確的槽形。

2.佳槽形設計，槽筒具有優良的導紗性能，適應性廣。

3.選用新型合金材料，強度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡紗質量高，提高效率。

4.采用新型光飾技術，表面粗糙度Ra＜0.8um.

5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。

6.微機動平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質徑積”mr＜25g.mm

7.電子導紗儀檢測，有可靠的質量保證體系。

8.毛羽少，成型效果好等特點。

我廠大量生產沖壓件。沖壓件與鑄件鍛件相比，具有薄勻輕強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋肋起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高規格一致，可以沖壓出孔窩凸臺等。沖壓件機器冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄件鍛件，切削加工量少。沖壓是高效的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷矯平沖裁到成形精整的全自動生產。

 本廠還生產倒線機，倒毛機，絡筒機各種鋁錠子已有三十多年。根據客戶的需要生產了各種不同的鋁錠，本廠生產的塑料網管松筒鋁錠，配合緊密，不脫管，網管直接插到鋁錠子上即可，操作簡單，旋轉平穩受到了客戶的肯定。軸承使用壽命長，粉末冶金套高耐磨等特點。是各企業節能降耗的首選。尊敬的客戶您好。我廠為您改造絡筒機，倒線機老式錠子。老式錠子易損件種類多，錠殼和錠帽安裝復雜，操作起來繁瑣。效率低，而且成本高。所以是讓機修師傅感到很頭疼的一件事。

我廠竭誠為您提供倒線機，倒毛機，1332.GA012(松式)GA013.GA014型系列絡筒機和自動絡筒機配件.GU012.GU013小座車和上吹風件,以及各種電清張力架和FG304/FG305空氣捻接器配件.

  紡紗機是把各種纖維經過梳理后加上捻度，紡成各種粗細的紗線，而織布機是把各種紗線編織成各種密度的布。紡紗機的成品是紗，而織布機的成品是布。以前用手工搖的木紡車，就是紡紗機，用腳踏的手扔梭子織布的就是織布機。現在你用來縫衣的線是紡出來的，而你身上穿的衣服是織出來的。總之你身上穿的衣服要經過數十道工序，很多的工人一寸一寸紡出紗來，又要一根一根的織出來。記住這些紡織工人吧。絡筒機還是有一些了解，其危險的部位主要有槽筒軸，行走小車傳動皮帶，行走小車等。

 

現已開發生產有多種規格的金屬槽筒，可用于絡制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經、染色、并紗、并捻、針織、無梭織布等工序使用，適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡紗。

產品優點：

1.采用超塑性成形技術、高精度模具、氣漲成形工藝，保證槽筒精確的槽形。

2.佳槽形設計，槽筒具有優良的導紗性能，適應性廣。

3.選用新型合金材料，強度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡紗質量高，提高效率。

4.采用新型光飾技術，表面粗糙度Ra＜0.8um.

5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。

6.微機動平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質徑積”mr＜25g.mm

7.電子導紗儀檢測，有可靠的質量保證體系。

8.毛羽少，成型效果好等特點。