基本參數
- 材質
玻璃鋼
- 產地
河北
- 規格
定制
- 類型
一體化預制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
6分鐘前更新:阜新勺子互聯帶您全面了解阜新玻璃鋼泵站質量標準,本產品由newsJdTnex阜新湖城環保設備有限公司廠家直銷,聯系人:何亮,地址:阜新玻璃鋼工業園區.產品概述SNCR煙氣脫硝成套設備采用選擇性非催化還原技術（Selective Non-Catalyt...
產品概述
SNCR煙氣脫硝成套設備采用選擇性非催化還原技術（Selective Non-Catalytic Reduction）,是一種成熟的Nox控制處理技術之一。其工作原理是在無催化劑作用下，將氨水或尿素等含氨基的還原劑噴入鍋爐爐膛或水泥窖分解爐內850~1100度這一狹窄的溫度區域內，氨水或尿素等氨基還原劑可選擇性地與煙氣中的Nox發生還原化學反應，生成無害無污染的N2和H2O。一般來說在保證還原劑運行成本合適，氨的逃逸量不超過10ppm的前提下，達到80%以上的脫硝效率。
突出優勢
1、高效、穩定：脫硝效率高，其脫硝效率正?？蛇_50%~80%。
2、CFD仿真模擬技術：進行濃度場、溫度場、速度場的仿真模擬設計，為系統的工程設計提供理論依據。
3、工藝成熟：系統工藝流暢，占地面積小，投資低，運行成本低，不需要昂貴的催化劑及清堵系統。
4、設備模塊化：便于安裝，施工周期短。
5、還原劑適應性廣：可以采用氨水或尿素。
6、噴槍：采用可伸縮式噴槍，進退自由，無盲區，全覆蓋噴射模式，同時降低工人勞動強度、自動化程度高。
2、CFD仿真模擬技術：進行濃度場、溫度場、速度場的仿真模擬設計，為系統的工程設計提供理論依據。
3、工藝成熟：系統工藝流暢，占地面積小，投資低，運行成本低，不需要昂貴的催化劑及清堵系統。
4、設備模塊化：便于安裝，施工周期短。
5、還原劑適應性廣：可以采用氨水或尿素。
6、噴槍：采用可伸縮式噴槍，進退自由，無盲區，全覆蓋噴射模式，同時降低工人勞動強度、自動化程度高。
工作原理
漿液管道的設計請求保證進入各噴嘴的壓力相稱，即所謂的均壓。正常當脫硫塔直徑較大時，已設計成多根主管型式，有利于均壓。漿液管道在脫硫塔內的支撐固定裝置可設計成單根或多根主梁支撐、支管塔壁固定的方式。
在脫硫塔煙氣脫硫工程中，噴淋層起到了至關重要的感化，因而噴淋層的設計是脫硫塔設計的重點和難點。噴淋層的設計包含漿液管道、噴嘴的選擇與支配。此中，噴嘴的數目和噴淋層數取決于脫硫效率，正常采用3-6層。脫硫塔噴淋層可用多臺循環泵供漿或一層噴淋層單獨對應供漿，后者更順應于大型脫硫塔且煙氣負荷變更較大的場所。當某臺循環泵或管路需檢修時，只要將其停止即可，不會影響到塔的運轉；當鍋爐負荷變更時，可經由過程增加或停止一臺循環泵到達節能的效果，也可備用一套管路，以滿意未來日益嚴厲的環保請求。
增加流阻、進步流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送平等流量的流體，與同規格鋼管比擬可進步流量的10%左右；不結垢，臨時使用不降低流速。擾和重蝕環境中的防護都有較好效果。玻璃鋼噴淋管壁內壁潤滑增加管線接頭，減速安裝速度，進步整條管線質量。根管道長度長脫硫塔噴淋層占有優良的抗腐蝕性能不要陰極防腐保護及其他防腐方法，不會對水和其他介質發生二次污染。產品使用壽命長。分量輕玻璃鋼噴淋層道分量僅占同規格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運輸裝卸方便，易于安裝。
濕式電除塵器是怎樣除塵的？濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是治理大氣粉塵污染的理想設備。濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經歷荷電、收集和清灰三個階段。
在煙氣濕式電除塵器中，由于液滴和含塵液滴的直徑比塵粒大，故其荷電量也比塵粒多。荷電量多，所受電場力就大，向陽極板趨進速度就大，大部分液滴在該區域被收集。由于荷電量的差別，較大液滴在向陽極板趨進過程中，與塵粒具有明顯的速度差，進一步發生碰撞、凝聚，提高了集塵作用。
水膜噴嘴噴到陽極板上部的液滴和捕集的含塵液滴在重力作用下形成向下流動的水膜，對極板起到清灰作用。
濕式電除塵器除塵中，電場的大部分區域電場介質由被濕潤塵粒、氣體和較小量霧化小液滴組成。霧滴空間數量密度較區域明顯減小，且直徑相對要小得多。電場荷電和擴散荷電在該區域占有同樣重要的位置。帶電濕潤塵粒、霧滴在電場力作用下被陽極板捕集，被收集的塵粒主要依靠區域形成的向下流動的水膜清除。
由于水膜清灰不產生二次揚塵，具有比干法電除塵器更高的收塵效率，區域是WSDB型除塵器保持高效的關鍵區。WSDB在該區域布置了利用慣性碰撞原理除霧除塵裝置，有效的捕集了逃離電場的粒子和霧滴，這是強化除塵器性能的一種措施。以上就是我公司濕式電除塵器是怎樣除塵的基本介紹。
產品概述
石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應用廣泛的一種脫硫技術，日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝，通過脫硫增效技術，可實現95%以上的脫硫效率。
突出優勢
1、脫硫效率高：脫硫增效技術，大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內氣流均布，節省物耗及能耗，方便內件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術：有利于降低吸收塔高度；
5、機組負荷變化適應性強：可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內的穩定運行；
6、副產品純度高：可生產純度達95%以上的商品級石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80~90%。
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內氣流均布，節省物耗及能耗，方便內件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術：有利于降低吸收塔高度；
5、機組負荷變化適應性強：可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內的穩定運行；
6、副產品純度高：可生產純度達95%以上的商品級石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80~90%。
工作原理
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4
