液壓劈裂棒的組成

液壓劈裂棒主要由高液壓泵站和劈裂棒兩大部分組成。120-150Mpa超高壓油泵站輸出的作用力作用于被脹裂體孔內壁，巖石在巨大的作用力下按預定方向裂開。劈裂棒：它是由一條油缸，10個活塞，多個密封件，多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進油管，一根回油管。進油時液壓破石棒的活塞會伸出，這就是一個工作過程，也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，可達到120Mpaa，單根50kg,一個動力站較大可高配6根,標配是4根。

液壓劈裂棒已廣泛應用于大理石、花崗巖、砂巖等名貴采石場的荒料開采與

人工方式相比，具有安全、環保、成材率高、開采成本低等優勢。

巖石劈裂棒應用場合，現已廣泛運用于采石與礦產業、建設工程、拆除工程

化工、冶煉生產及大修工程與各種搶險救援領域，用途廣泛、以更快、更強、更

省的實力服務廣大客戶。
一、采石與礦產業（大塊荒料的開采、大塊荒料的分割、清除大塊廢石等）
二、建設工程（挖掘、地鐵遂道挖掘、人工河道挖掘、人工河流、巖石溝渠的挖掘等）
三、拆除工程(混凝土和鋼筋混凝土的拆除、舊大廈拆除、舊橋墩拆除等)
四、化工、冶煉生產及大修工程（冶煉爐大修、各種爐窯耐火磚材的拆除修建工程等）
五、各種搶險救災（地震、礦難等清除工作、交通災難的搶救工作）。

液壓劈裂棒對于現場打孔要求：
《1》打孔鉆機，直徑110mm孔，孔深淺1.2米左右，棒距1米到1.5米，與臨空面距離1米，這是針對花崗巖開采標準（根據巖石巖質而定）；
《2》打孔鉆機，直徑130mm孔，孔深淺1.5米左右，棒距1.5米到2米，與臨空面距離1米到1.5米，這是針對花崗巖開采標準（根據巖石巖質而定）；
《3》打孔鉆機，直徑150mm孔，孔深淺1.5米左右，棒距2米到2.5米，與臨空面距離1米到1.5米，這是針對花崗巖開采標準（根據巖石巖質而定）；

力致牌劈裂棒原理
  劈裂棒是由一條油缸，10個活塞，多個密封件，多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進油管，一根回油管，進油時液壓活塞會伸出，回油時活塞會收回，這就是一個工作過程，也就是巖石破裂的時間，它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油而來。
力致牌劈裂棒施工配套設備及人員部署
    1.一臺潛孔鑿巖機，打110mm孔，深度要求1200mm以上（能深不能淺）
    2.挖機或者扒渣機等輔助工具，主要負責破裂巖石之后清渣工作。
    3.一人一棒，主要負責提放棒，操作機械。

力致牌劈裂棒操作準備工作

a. 注入液壓油  在動力站的油缸內注入46#抗磨液壓油至油標位置。

b. 一般以油標位置的2/3為標準。在天氣寒冷的冬季使用46#抗磨液壓油，工作中應保持油缸整潔和液壓油的純凈，避免因為液壓油摻進雜質而影響劈裂棒的使用效果，甚至導致油管堵塞。

c. 液壓劈裂棒在頻繁使用狀況下，半年到一年更換一次抗磨液壓油。在劈裂棒長時間不使用時，將油缸里的液壓油倒出，另行存放。

1. 檢查動力源  一般4KW電動機，使用4 mm2電源線，工作電壓380V。

3.檢查油管連接  檢查油管各連接處是否連接牢固，并理順油管。

力致牌液壓劈裂棒主要應用領域
  1.用于大型礦山（金屬礦，非金屬礦）莫氏硬度大于4.0的礦石脹裂，開采。
    2.基坑、地鐵隧道、非開挖頂管工程，道路建設工程作業等多領域巖土工程。
    3.地震救災，搶險中巨石的無振動、無沖擊、無噪音、無粉塵，非放炮清除。
    在上述領域中使液壓柱塞式脹裂棒與傳統作業方式相比，液壓劈裂棒具有結構簡單、操作方便（只要1至2人即可）、施工效率高、安全性高、節能環保等諸多優點。

液壓柱塞式脹裂棒的技術參數
  1.力致劈裂棒的直徑110mm，長度850mm;   

    2.液壓動力站壓力為120Mpa，功率7.5KW，電壓380V 50HZ； 

    3.每根劈裂棒上活塞數量為10個； 

    4.鉆孔直徑110mm，鉆孔深度1200mm以上。

力致牌劈裂棒沒有壓力，有哪些原因？

答：1.油管連接錯誤（指一機帶多個分裂棒）按照正確連接方法連接；

2. 換向閥漏油（維修或者更換換向閥）；

3. 高壓溢流閥閥芯或者閥座損壞（更換或者維修）；

4. 單向閥有雜物堵塞（換向閥切換到中間位置來回幾次）；

5. 柱塞泵磨損過大或者損壞油泵內漏（更換或者清洗油泵柱塞）；

6. 劈裂棒柱塞密封圈磨損（更換柱塞密封圈）。

力致牌劈裂棒主機不拱油怎么處理？

答：1.檢查油箱中液壓油是否加滿；

2. 控制開關不在合適位置（正確放置控制開關）；

3. 油泵抽空（多數指電動電機反轉導致、還有部分是沒加油前啟動動力所致）打開油泵進行人工注油處理。

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