- 材質(zhì)
不銹鋼奧氏體馬氏體
- 產(chǎn)地
張家港
- 規(guī)格
36KG/桶
- 類(lèi)型
不銹鋼拋光去毛刺去除焊點(diǎn)增強(qiáng)抗腐蝕能力
- 顏色
淡綠色
- 品牌
張家港燈鼎科技
- 型號(hào)
DD-204
- 可定制
是
- 使用壽命
3-5年
張家港燈鼎科技不銹鋼電解拋光液使用壽命如何?電解拋光液拋光質(zhì)量如何?如何延長(zhǎng)不銹鋼的使用壽命?下面燈鼎科技楚先生為您一一解答1,不銹鋼電解拋光液的使用壽命如何? 回答:燈鼎科技電解拋光液采用全國(guó)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),電解液無(wú)氣味,無(wú)鉻酸,對(duì)人的身體無(wú)害,燈鼎科技電解拋光液,24小時(shí)全天使用,壽命在一年半。購(gòu)買(mǎi)電解拋光液請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)張家港燈鼎DD-204新型環(huán)保電解拋光液,榮獲環(huán)保部門(mén)SGS環(huán)保認(rèn)證。2,不銹鋼電解拋光液的拋光質(zhì)量如何回答:不銹鋼電解拋光液亮光型配方,出光快速、數(shù)分鐘即可拋至鏡光亮,有同類(lèi)產(chǎn)品無(wú)法比擬的光澤度和質(zhì)感。3,如何延長(zhǎng)不銹鋼的使用壽命? 回答:電解拋光液的壽命受到3種因素影響:產(chǎn)品,溫度,補(bǔ)加新液1,產(chǎn)品表面的油垢,銹斑嚴(yán)重威脅電解的壽命,請(qǐng)?jiān)陔娊鈷伖鈺r(shí)把產(chǎn)品表民的油和銹去掉再電解。 2,溫度也是決定電解液的壽命影響因素之一,大家知道電解液的佳溫度是在50°-60°,但又有好多人不知道電解液高溫度的限制,不管什么東西,一直在高溫狀態(tài)下,效果肯定不好。電解在電解時(shí)溫度不能超過(guò)100°,如果在100°好降溫【直接的辦法,是抽幾桶熱的電解液出來(lái),加幾桶涼的電解液進(jìn)去】,電解液一直在高溫狀態(tài)工作,使用壽命大大下降,拋光質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響。3,補(bǔ)加新液:因?yàn)殡娊庖涸陔娊鈷伖鈺r(shí)電解液的濃度會(huì)逐漸降低,補(bǔ)加新液是保證電解液的濃度不變,如果電解液的濃度受到影響,那拋光質(zhì)量肯定下降,所以要在電解液頁(yè)面下降的時(shí)候補(bǔ)加一點(diǎn)新液的。 
不銹鋼電解拋光的工藝流程:機(jī)械拋光--化學(xué)拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學(xué)拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開(kāi)水燙干--老化--檢驗(yàn)--包裝。對(duì)于拋光要求高的,按此流程較好。對(duì)于拋光要求低者,可以省去化學(xué)拋光或機(jī)械拋光。
1電解液加熱:加熱溫度到60°加熱管斷電,攪拌均勻后開(kāi)始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來(lái),否則會(huì)燒掉加熱管。也不要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加熱,容易燒掉加熱管。2、工件除油:如工件表面有油污,需先進(jìn)行除油處理,確保工件表面上無(wú)殘留油污。3、水洗:清洗工件表面上的除油劑。4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先進(jìn)行除焊斑處理。5、水洗:清洗工件上的酸洗膏。6、晾干:可自然風(fēng)干,確保工件上無(wú)殘留的水;7、電解拋光:需要電解拋光機(jī)和一個(gè)電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接,加熱電解液至60度左右,把鉛板固定在陰極,需電解拋光的工件掛在陽(yáng)極,然后調(diào)整電壓在8-12伏,拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。8、水洗:清洗工件上的電解液9、堿水洗:內(nèi)盛5%堿性溶液,中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。10、再次水洗:需要水洗槽,內(nèi)盛普通清水。11、沖洗:徹底清洗工件上的電解液,確保工件上無(wú)殘留的電解液。12、晾干:可自然風(fēng)干,也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干,整個(gè)電解工藝完成。

不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類(lèi)金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個(gè)微電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱(chēng)之謂電化學(xué)腐蝕。 2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧 情況下,構(gòu)成有機(jī)酸,長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。 3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。 4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。 以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以,為確保金屬表面永久光亮,不被銹蝕。
本品為原液常溫使用,考慮我國(guó)北方氣候特征冬季使用時(shí) 溫度需大于20℃將清潔的工件置于本品中完全浸泡8~15分鐘后,用清水漂 洗干凈,然后烘干即可包裝.(注意鈍化時(shí)間佳為15分鐘);若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用1-3%NaOH溶液中和處理

下面燈鼎楚經(jīng)理為大家解析電解拋光常見(jiàn)的故障以及排除方法:1)新配置的電解液拋光后有點(diǎn)狀的腐蝕出現(xiàn),這主要是電解液配置后通電量不足,要繼續(xù)通電電解處理呈微綠色(俗稱(chēng)老化處理)。2)新配置的電解液拋光面光澤不夠理想,這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的,可以提高拋光溫度可解決問(wèn)題。3)零件凹穴部分和掛具接觸點(diǎn)附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點(diǎn)與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線(xiàn)所致。只要改善調(diào)整正接觸位置,祛除遮擋即可解決。4)零件邊緣有色條紋影或波紋,是由于電解液中陽(yáng)極電流太小,電解拋光時(shí)間太長(zhǎng),電解液溫度過(guò)高所致。只要縮短拋光時(shí)間,降低槽液的溫度即可。5)拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大,清洗不夠。調(diào)整密度,用熱水清洗。6)出槽時(shí)拋光件表面有較大的凹坑和裂紋,原因是原表面本身有缺陷,粗糙度低。應(yīng)加強(qiáng)毛坯的檢查。7)出槽時(shí)發(fā)現(xiàn)拋光面有缺口,特別是夾具與零件接觸點(diǎn)附近和交界處的缺口,這是由于接觸夾具與零件沒(méi)有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現(xiàn)象發(fā)生。8)零件出槽后悔發(fā)現(xiàn)拋光面上有密集而均勻的麻點(diǎn),通常平面較多,而側(cè)面較少,這是由于槽內(nèi)的硫酸較多,陽(yáng)極電流密度太大,溫度太高,電解液密度太小造成。只要相應(yīng)提高磷酸的含量,降低陽(yáng)極電流的密度或降低溫度即可解決。






