采用先進(jìn)的工藝配方、科學(xué)設(shè)計(jì)方案,聚滲透型，轉(zhuǎn)化型，穩(wěn)定型三者為一的獨(dú)特配方和工藝，科學(xué)的采取滲透轉(zhuǎn)化機(jī)理為主導(dǎo)，終于攻克了水性防銹底漆的種種禁區(qū)，以水做為分散介質(zhì)，利用物理、化學(xué)等多重防銹機(jī)理，根據(jù)化學(xué)轉(zhuǎn)化，絡(luò)和反映等化學(xué)原理配制而成.各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到和超過(guò)及行業(yè)要求，開(kāi)創(chuàng)了水性防銹底漆的新紀(jì)元。是傳統(tǒng)防銹底漆的換代產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于各種汽車(chē)、船舶、鋼鐵廠、化工廠、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、石化設(shè)備等防腐保護(hù)，是溶劑型油漆不可比擬的，是符合國(guó)內(nèi)外涂料綠色環(huán)保發(fā)展方向的，自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各行業(yè)的歡迎。
  產(chǎn)品特點(diǎn)
  （1）無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染，對(duì)人體健康沒(méi)有任何危害，真正做到了綠色環(huán)保。
  （2）不易燃不易爆，便于運(yùn)輸。
  （3）用自來(lái)水稀釋?zhuān)┕すぞ摺⒃O(shè)備、容器也用自來(lái)水清洗，大大降低了涂裝成本。
  （4）干燥時(shí)間快，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)成本。
  （5）適用范圍廣泛：汽車(chē)、船舶、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、風(fēng)電葉片、
  鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。
  施工說(shuō)明
  1、嚴(yán)禁與油性物質(zhì)接觸，使用前攪拌均勻，可根據(jù)實(shí)際需求，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)?br />   一般添加0-20%的水量為好。
  2、刷涂、輥涂、噴涂、浸涂都可，施工溫度≥5℃
  3、施工前應(yīng)清除表面油污、砂土雜物、疏松浮銹、銹層厚度不超過(guò)120微米。
  4、貯存溫度≥0℃，置陰涼干燥處存放，防凍、防暴曬，保質(zhì)期12個(gè)月
  參考用量     1kg/2-4平方米

中溫乙烯基鱗片膠泥, 環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料對(duì)于煙氣脫硫來(lái)說(shuō), 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長(zhǎng)期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門(mén)后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹(shù)脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域

玻璃鱗片成份：耐酸含堿玻璃（中堿玻璃），又稱(chēng)C玻璃性能特點(diǎn)：1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性；2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落；3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的作用其耐熱性比同類(lèi)樹(shù)脂涂層可提高20—40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等；4、熱脹系數(shù)小；5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能；6、配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。我公司生產(chǎn)的中堿玻璃鱗片有以下三個(gè)特點(diǎn)：1、全部選用高質(zhì)量的中堿玻璃，產(chǎn)品各項(xiàng)耐溫耐蝕等化學(xué)性能卓越超群；2、采用國(guó)外先進(jìn)的數(shù)控成塑機(jī)床，通過(guò)嚴(yán)格控制，生產(chǎn)出片徑均勻的產(chǎn)品，以保證制作高質(zhì)量防腐涂料的要求；3、按照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)、控制鱗片厚度，達(dá)到5um以下，以保證在相同漆膜厚度下，達(dá)到更長(zhǎng)久的防腐壽命。應(yīng)用領(lǐng)域玻璃鱗片具有廣泛的耐化學(xué)性，優(yōu)良的耐熱性、耐氣體滲出透性、耐溶劑性，所以在很多領(lǐng)域被廣泛使用。如發(fā)電、鋼鐵、石油、化學(xué)工業(yè)、排水、廢液處理裝置、污水處理裝置等

2、裂縫處理：

（1）對(duì)深度小于 5 ㎜的淺表龜裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂稀液浸透、干固后，再批刮環(huán)氧樹(shù)脂膠泥。環(huán)氧樹(shù)脂稀液配

比為環(huán)氧樹(shù)脂：稀釋劑：固化劑1：0.4:0.25，該配比稀料可深入裂縫根部。其結(jié)構(gòu)里強(qiáng)，可填實(shí)裂縫。

（2）對(duì)深度大于 5 ㎜的裂縫，按 30～50 ㎝的間距埋貼壓漿嘴，然后用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉裂縫，封閉寬度不

小于 5 ㎝。環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉裂縫，一是為淺表龜裂縫封閉，二是為灌漿做準(zhǔn)備。埋貼壓漿嘴孔位置的選擇尤

為重要，這要根據(jù)砼裂縫的長(zhǎng)度、深度、走向、形狀等要素確定，一般要求擬在裂縫兩端、空實(shí)部位選點(diǎn)，確

保漿液能到達(dá)每一空隙部位，起到加固、防裂作用。

1、產(chǎn)品暢談：環(huán)氧防腐涂料由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、體質(zhì)顏料、催干劑、助劑、有機(jī)溶劑等調(diào)制而成。該漆膜堅(jiān)硬

、耐磨性好、附著力強(qiáng)，并具有良好的耐水性。適用于金屬表面、電機(jī)、電器、儀表等外殼涂抹。

環(huán)氧防腐涂料

2、產(chǎn)品施工比較：環(huán)氧防腐涂料產(chǎn)品施工前金屬表面須涂?jī)衾C垢、油污、雜質(zhì)等，好經(jīng)磷化鍍鋅，噴砂處理

，也可以用乙烯磷化底漆處理，在處理完成之后注意溫度及其環(huán)境水分的處理，這樣可以較大作用的發(fā)揮環(huán)氧

防腐涂料的特性。

環(huán)氧防腐涂料

3、生產(chǎn)加工：廠家經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)累積，在優(yōu)附著力和耐久性、耐磨性及耐沖擊性能；耐鹽水性、耐油性

、耐堿性及一定程度的耐酸性等性能上有了較大的進(jìn)步；其固體份含量高、可作為厚膜型涂料使用，是室內(nèi)較

為理想防腐涂料。

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