張家港燈鼎科技有限公司目前為常州,無(wú)錫,昆山,杭州,臺(tái)州,寧波等全國(guó)15個(gè)城市安裝調(diào)試了不銹鋼杠電解拋光設(shè)備,個(gè)別客戶在電解杠的時(shí)候經(jīng)常遇到很多的問(wèn)題1,電解杠的時(shí)候?yàn)槭裁锤馨l(fā)白,有種朦朧白的效果?回答:產(chǎn)品發(fā)白的原因因素有很多,2大點(diǎn):1電解液的溫度有沒(méi)有達(dá)到佳狀態(tài),一般學(xué)過(guò)物流的都知道,電流的大小給三種因素有關(guān):【1】電壓,我們?cè)跈C(jī)器功率額定的狀態(tài)下,知道電流隨著電壓的增大而增大【2】溫度,電流是隨著溫度的增高而增加的,我們可以做個(gè)例子:當(dāng)你電解一個(gè)產(chǎn)品時(shí),沒(méi)有溫度的情況下,電壓10V,你看電流是多少,當(dāng)有溫度的時(shí)候,電壓還是10V,同樣的產(chǎn)品,你再看電流多少,后則一定比前者大,而且電解的效果比沒(méi)有溫度電解的效果更鏡面。電解液的佳溫度60°左右。【3】接觸面積,因?yàn)榻佑|面積越大電流越大,影響接觸面積的元素有很多,掛具與陽(yáng)極銅棒的接觸面積,掛具與產(chǎn)品直接的接觸面積,鉛板與陰極銅板的接觸面積等等。2產(chǎn)品不導(dǎo)電,測(cè)試產(chǎn)品有沒(méi)有導(dǎo)電可以從以下3點(diǎn)測(cè)試:【1】直接觀察計(jì)時(shí)器上面有沒(méi)有電壓電流。【2】觀察電解槽2邊陰極電解液有沒(méi)有電解液紋向中間陽(yáng)極銅棒流動(dòng)。【3】陽(yáng)極銅棒上的掛具上的產(chǎn)品四周有沒(méi)有水波出現(xiàn)。 2,電解產(chǎn)品拿出來(lái)時(shí),為什么產(chǎn)品上面還有黑色焊回答:在產(chǎn)品電解拋光前處理加一道產(chǎn)品酸洗工藝就沒(méi)有問(wèn)題,黑色焊斑就可以去掉。 3,電解不銹鋼為甚么會(huì)出現(xiàn)局部鏡面,局部發(fā)白? 回答:2點(diǎn)因素【1】除油不干凈,加大除污能力【2】電解液溫度不均與,把電解液溫度攪拌均勻 4,為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色分析原因:可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
解決方法:檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對(duì)密度太大,液體太稠,相對(duì)密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對(duì)密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象?原因分析:是否溶液溫度過(guò)高或電流密度太大,如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問(wèn)題。解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。

不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類(lèi)金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個(gè)微電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱(chēng)之謂電化學(xué)腐蝕。 2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧 情況下,構(gòu)成有機(jī)酸,長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。 3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。 4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。 以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以,為確保金屬表面永久光亮,不被銹蝕。
本品為原液常溫使用,考慮我國(guó)北方氣候特征冬季使用時(shí) 溫度需大于20℃將清潔的工件置于本品中完全浸泡8~15分鐘后,用清水漂 洗干凈,然后烘干即可包裝.(注意鈍化時(shí)間佳為15分鐘);若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用1-3%NaOH溶液中和處理

好多人問(wèn)電解拋光液如何保護(hù),下面張家港燈鼎科技有限公司的楚先生告訴大家電解拋光液應(yīng)該如何保護(hù)? 1,電解拋光液上面為什么有好多臟東西? 回答:電解拋光產(chǎn)品時(shí)前處理沒(méi)有做好,在電解產(chǎn)品時(shí)一定把產(chǎn)品上面的油和銹處理干凈,不然電解時(shí)這些東西會(huì)飄在電解液上,會(huì)嚴(yán)重的影響電解液的壽命,以及電解拋光的質(zhì)量。 2,電解液不使用時(shí)為什么電解液液面會(huì)逐漸上升 回答:因?yàn)殡娊庖簩儆趶?qiáng)酸性電解液,在不適用的情況下,電解液吸收空氣中的水蒸氣,所以液面會(huì)逐漸上升,不適用的情況下蓋上,因?yàn)殡娊庖何账娊庖簼舛缺囟ㄏ陆担绊憭伖赓|(zhì)量以及拋光液壽命3,電解拋光時(shí)為什么時(shí)而導(dǎo)電時(shí)而不導(dǎo)電? 回答:二個(gè)原因:一,掛具有可能跟產(chǎn)品接觸不牢固,掛具有可能與跟陽(yáng)極銅棒接觸不牢固,沒(méi)有電流。二,陰極銅板上有銅綠出現(xiàn),影響導(dǎo)電效果。4, 電解液用了半年,電解的質(zhì)量下降的原因?回答:2個(gè)原因:一,沒(méi)有定期的補(bǔ)加電解液。二,沒(méi)有定期的清洗電解液底部的污垢。5,工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對(duì)密度太大,液體太稠,相對(duì)密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對(duì)密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。

不銹鋼門(mén)花產(chǎn)業(yè)越來(lái)越受到更多人的青睞,不銹鋼電解的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,電解過(guò)程中會(huì)遇到許多的問(wèn)題,比如電解拋光不光亮、電解出來(lái)的不銹鋼配件表面有條紋、拋光速度慢且電解不均勻,這些都是電解拋光時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題,許多人并不了解電解拋光的原理,因此在實(shí)際操作過(guò)程中遇到的問(wèn)題也不知道該怎么去解決,通過(guò)上次提到的不銹鋼門(mén)花電解工藝,知道了不銹鋼門(mén)花電解的大概程序,下面我們就來(lái)看一下電解拋光的原理,通過(guò)了解電解拋光的原理我們就會(huì)知道在電解拋光過(guò)程中該注意哪些問(wèn)題,才會(huì)將不銹鋼門(mén)花配件電解的更好。電解拋光主要工藝為:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝。通過(guò)了解了不銹鋼電解拋光的原理和特點(diǎn),我們可以知道電解中應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)問(wèn)題,這樣才能減少消耗,提高加工效率。





