不銹鋼門花產(chǎn)業(yè)越來(lái)越受到更多人的青睞,不銹鋼電解的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,電解過(guò)程中會(huì)遇到許多的問(wèn)題,比如電解拋光不光亮、電解出來(lái)的不銹鋼配件表面有條紋、拋光速度慢且電解不均勻,這些都是電解拋光時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題,許多人并不了解電解拋光的原理,因此在實(shí)際操作過(guò)程中遇到的問(wèn)題也不知道該怎么去解決,通過(guò)上次提到的不銹鋼門花電解工藝,知道了不銹鋼門花電解的大概程序,下面我們就來(lái)看一下電解拋光的原理,通過(guò)了解電解拋光的原理我們就會(huì)知道在電解拋光過(guò)程中該注意哪些問(wèn)題,才會(huì)將不銹鋼門花配件電解的更好。電解拋光主要工藝為:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝。通過(guò)了解了不銹鋼電解拋光的原理和特點(diǎn),我們可以知道電解中應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)問(wèn)題,這樣才能減少消耗,提高加工效率。
適用材質(zhì)范圍: 1、不銹鋼(包括馬氏體、奧氏體及鐵素體)2、鋁及其合金3、銅及其合金4、鋼鐵件 一般組合包括:整流機(jī)+拋光槽+陽(yáng)極棒+陰極棒+陰極鉛板+兩級(jí)銅線+石英加熱器+拋光液+電解掛具(添加時(shí)間控制儀+溫控儀)。
廣泛應(yīng)用于各類材料器件表面處理,電鍍電泳陽(yáng)極氧化,電解熱處理,電解酸洗堿洗除銹脫脂除油,電解拋光,有色稀貴金屬和稀土材料是解冶煉,工業(yè)水處理種廢水電解處理及廢棄物的電解回收,精密機(jī)械零部件的電解加工,蓄電池和極板充電放電化成檢測(cè)焊接,金鋼石和碳化硅及耐火材料加熱電源以及超聲波等離子焊割電源。

★★★★★五星品質(zhì)保證,張家港市燈鼎投資發(fā)展有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)電解拋光設(shè)備,不銹鋼杠電解拋光設(shè)備,不銹鋼電解拋光液與一體的公司,自2006年 成立以來(lái),奉行以“誠(chéng)實(shí)服務(wù),信譽(yù)至上,客戶”、“提供超越客戶預(yù)期的唱片與服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)、服務(wù)理念,以良心做買賣,堅(jiān)決杜絕做損 害客戶利益的經(jīng)營(yíng)行為,在同行和客戶中樹(shù)立了良好的口碑。 廣泛服務(wù)于:上海、杭州、南京、濟(jì)南、合肥、福州、南昌、廣州、長(zhǎng)沙、武漢、鄭州、北京、天津、石家莊、太原、沈陽(yáng)、哈爾濱、重 慶、成都、貴陽(yáng)、昆明、西安、蘭州、烏魯木齊鋼鐵常溫發(fā)黑劑等服務(wù)!覆蓋,五金、電子、工業(yè)制造、航天航空等
好多人問(wèn)電解拋光液如何保護(hù),下面張家港燈鼎科技有限公司的楚先生告訴大家電解拋光液應(yīng)該如何保護(hù)? 1,電解拋光液上面為什么有好多臟東西? 回答:電解拋光產(chǎn)品時(shí)前處理沒(méi)有做好,在電解產(chǎn)品時(shí)一定把產(chǎn)品上面的油和銹處理干凈,不然電解時(shí)這些東西會(huì)飄在電解液上,會(huì)嚴(yán)重的影響電解液的壽命,以及電解拋光的質(zhì)量。 2,電解液不使用時(shí)為什么電解液液面會(huì)逐漸上升 回答:因?yàn)殡娊庖簩儆趶?qiáng)酸性電解液,在不適用的情況下,電解液吸收空氣中的水蒸氣,所以液面會(huì)逐漸上升,不適用的情況下蓋上,因?yàn)殡娊庖何账娊庖簼舛缺囟ㄏ陆担绊憭伖赓|(zhì)量以及拋光液壽命3,電解拋光時(shí)為什么時(shí)而導(dǎo)電時(shí)而不導(dǎo)電? 回答:二個(gè)原因:一,掛具有可能跟產(chǎn)品接觸不牢固,掛具有可能與跟陽(yáng)極銅棒接觸不牢固,沒(méi)有電流。二,陰極銅板上有銅綠出現(xiàn),影響導(dǎo)電效果。4, 電解液用了半年,電解的質(zhì)量下降的原因?回答:2個(gè)原因:一,沒(méi)有定期的補(bǔ)加電解液。二,沒(méi)有定期的清洗電解液底部的污垢。5,工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對(duì)密度太大,液體太稠,相對(duì)密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對(duì)密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。






