適用材質(zhì)范圍: 1、不銹鋼(包括馬氏體、奧氏體及鐵素體)2、鋁及其合金3、銅及其合金4、鋼鐵件 一般組合包括:整流機(jī)+拋光槽+陽(yáng)極棒+陰極棒+陰極鉛板+兩級(jí)銅線+石英加熱器+拋光液+電解掛具(添加時(shí)間控制儀+溫控儀)。
廣泛應(yīng)用于各類(lèi)材料器件表面處理,電鍍電泳陽(yáng)極氧化,電解熱處理,電解酸洗堿洗除銹脫脂除油,電解拋光,有色稀貴金屬和稀土材料是解冶煉,工業(yè)水處理種廢水電解處理及廢棄物的電解回收,精密機(jī)械零部件的電解加工,蓄電池和極板充電放電化成檢測(cè)焊接,金鋼石和碳化硅及耐火材料加熱電源以及超聲波等離子焊割電源。

燈鼎牌高頻整流機(jī)型號(hào):
| 型號(hào) | 電壓 | 電流 | 功率(kw) | 尺寸(長(zhǎng)寬高) |
| DD-701 | 12V | 100A | 1.2 | 300*250*200 |
| DD-702 | 12V | 200A | 2.4 | 300*250*200 |
| DD-703 | 12V | 300A | 3.6 | 300*250*200 |
| DD-704 | 12V | 500A | 6 | 350*350*300 |
| DD-705 | 12V | 1000A | 12 | 300*300*500 |
| DD-706 | 12V | 2000A | 24 | 300*300*500 |
| DD-707 | 12V | 3000A | 36 | 450*450*500 |
| DD-708 | 12V | 4000A | 48 | 450*450*500 |
| DD-709 | 12V | 5000A | 60 | 500*500*600 |
| DD-710 | 12V | 8000A | 96 | 500*500*800 |
| DD-711 | 12V | 10000A | 120 | 600*600*1500 |
電解拋光機(jī)器電壓一般是0-12V范圍就足以電解拋光,所以上面介紹機(jī)器都是12v的,燈鼎科技可以根據(jù)客戶(hù)功率要求做出任何大小功率的機(jī)器。

不銹鋼門(mén)花產(chǎn)業(yè)越來(lái)越受到更多人的青睞,不銹鋼電解的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,電解過(guò)程中會(huì)遇到許多的問(wèn)題,比如電解拋光不光亮、電解出來(lái)的不銹鋼配件表面有條紋、拋光速度慢且電解不均勻,這些都是電解拋光時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題,許多人并不了解電解拋光的原理,因此在實(shí)際操作過(guò)程中遇到的問(wèn)題也不知道該怎么去解決,通過(guò)上次提到的不銹鋼門(mén)花電解工藝,知道了不銹鋼門(mén)花電解的大概程序,下面我們就來(lái)看一下電解拋光的原理,通過(guò)了解電解拋光的原理我們就會(huì)知道在電解拋光過(guò)程中該注意哪些問(wèn)題,才會(huì)將不銹鋼門(mén)花配件電解的更好。電解拋光主要工藝為:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝。通過(guò)了解了不銹鋼電解拋光的原理和特點(diǎn),我們可以知道電解中應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)問(wèn)題,這樣才能減少消耗,提高加工效率。
各種影響電解拋光質(zhì)量的原因:1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過(guò)高時(shí),槽液黏度很高,電阻較大,需要在較高電壓下才能拋光,且整平速度較慢。磷酸含量過(guò)低時(shí),難以形成黏液膜,即鈍化傾向小于活化傾向,導(dǎo)致零件的不均勻腐蝕。2 硫酸的影響:硫酸對(duì)不銹鋼有較強(qiáng)的腐蝕作用。硫酸的含量過(guò)高時(shí),拋光表面容易出現(xiàn)過(guò)腐蝕的均勻的密集的麻點(diǎn);硫酸含量過(guò)低時(shí),鈍化傾向小于活化傾向,不均勻的腐蝕更為嚴(yán)重。3 電流的影響:電解拋光通常在高電流密度下進(jìn)行。在低電流密度時(shí),金屬處于活化狀態(tài),被拋光的表面發(fā)生侵蝕,此時(shí)化學(xué)溶解強(qiáng)于電化學(xué)拋光溶解,因此所得拋光表面的粗糙度差。
當(dāng)電流的密度超過(guò)了正常的拋光范圍時(shí),會(huì)有氧氣猛烈的析出,表面發(fā)生過(guò)熱和腐蝕,造成劇烈的不規(guī)格的溶解。同時(shí)增大了電能的消耗,降低了電流的效率。高陽(yáng)極的電流密度,有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極的迅速溶解,使近陽(yáng)極的溶解產(chǎn)物濃度提高,電阻增大。4 溫度的影響:降低溫度會(huì)使電解液的黏度提高,陽(yáng)極溶解產(chǎn)物從金屬表面向本體電解液的擴(kuò)散更加困難。提高溫度可使拋光的過(guò)程加速,電流的效率提高,從而改善了產(chǎn)品的粗糙度和光亮度。溫度過(guò)高會(huì)使溶解的金屬的濃度不斷升高,同時(shí),高溫度容易形成氣流,把電解液與金屬表面擠開(kāi),反而降低了金屬的溶解速度。因?yàn)楦邷貢r(shí)電解液的黏度相應(yīng)降低了,從而加速了溶解產(chǎn)物的擴(kuò)散,這樣的又導(dǎo)致溶解速度的加速,影響了產(chǎn)品的表面的光亮度。5 拋光時(shí)間的影響:延長(zhǎng)拋光時(shí)間,超過(guò)了達(dá)到一定的表面光亮度所需的時(shí)間上限,不僅不能進(jìn)一步提高表面的光亮度,反而會(huì)降低表面的光亮度。






