- 材質(zhì)
球墨鑄鐵
- 規(guī)格
dn400
- 價格
3000
管道和橡膠圈運輸及堆放(1)球墨鑄鐵管運輸、裝卻及堆放 a 球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程中應(yīng)小心輕放,保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層,在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層,鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。 b 管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞,重疊堆放時 排為橫向,第二排為縱向排列放齊,且多不超過五層。管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送。 c 起重機下管時,起重機架設(shè)的位置要在安全距離內(nèi):起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。(2)橡膠圈貯存運輸應(yīng)符合下列規(guī)定: a 貯存室內(nèi)溫度宜為-5℃~30℃,濕度不應(yīng)大于80%,存放位置不宜長期受紫外線光源照射,離熱源距離不應(yīng)小于1m; b 橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起; c 在貯存、運輸中不得長期受擠壓。 4、管道的檢查與設(shè)備(1)常規(guī)檢查 球墨鑄鐵管及管件規(guī)格、品種、尺寸公差、性能應(yīng)符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。管壁厚度均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承口插口的內(nèi)外徑及管件兩邊造型規(guī)矩,并有出廠合格證。橡膠圈應(yīng)體型完整無氣泡、無重皮、表面光滑,無變型扭曲和裂紋現(xiàn)象。
④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。 ⑤、安裝機具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時,讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 ⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝 山東華夏聯(lián)豐 高經(jīng)理
7.退火。指的是將青島球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。8.噴鋅。為使青島球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進(jìn)一步增強,需在管子的外表面進(jìn)行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂,材質(zhì)為含鋅量99%以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量,應(yīng)在熱處理工序完成后,管體本身還有一定溫度時進(jìn)行噴鋅。 9.整圓與打磨。 10.水壓試驗。按照國際ISO標(biāo)準(zhǔn)對每一根球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓測試,一旦發(fā)生滲漏,該鑄管立即報廢,所有的鑄鐵管不焊補,不膠補。11.水泥內(nèi)涂。 12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,使水泥強度不斷增長。 13.瀝青噴涂:內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅青島球墨鑄鐵管加熱后,由瀝青外涂機在高壓下噴涂進(jìn)口瀝青漆,增加球墨鑄鐵管的防腐能力。
14.球墨鑄鐵管成品。 山東華夏聯(lián)豐鑄造 高經(jīng)理 13698652159

球墨鑄鐵管在供水管道中的優(yōu)越性: 1.由于球墨鑄鐵管采用柔性接頭,施工操作較為方便,可提高施工效率、改善施工條件、降低施工成本,而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡便,能縮短工期,降低施工造價。 2.具有承受供水壓力高,能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化,管材具有強度高、韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強、勞動強度低等優(yōu)點,可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管,再加上耐腐蝕性強,能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷,勞動強度低的優(yōu)勢。 3.球墨鑄鐵管密封性能好,不易滲漏,可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護(hù)費用。①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。






