為獲得良好的拋光效果，電流密度和電壓是緊密相關的。通常,電壓升高電流密度隨之增大，但這一現象只會繼續到一個臨界點。一旦達到這一點，電流密度將急速下降，電壓仍相應增高，超過這一點，電壓和電流密度又穩步增長。電拋光只有在電流密度比臨界點高時才會發生，低于這一點則出現腐蝕。通常電拋光使用直流電，在5.5一55.SA/dm2產生。
電地光對金屬的溶解極少，從奧拋光后的表面猜飾情況及拋光后的表面精飾處理來看，拋光厚度通常在2.5~65μm之間。深劃痕、沖壓記號及金屬中的非金屬夾雜物往往比電拋光失去的厚度深，雜亂的顆粒線和深深的劃痕(由粗研磨所致)，在其后的精加工中不能被去除。而電拋光可將它們去除，這些線和刻痕初是肉眼看不見的。電拋光是一項較快的操作，通常在2~12分鐘內完成。但如果從粗糙表面開始或必須去除較大量的金屬(如控制尺寸或去毛刺)，則將會需要更長的時間。
1、有電壓而無電流、或者有電流而無電壓。
無論是上述那一種情況，電源都已正常工作，操作者都應該檢查自己的負載是否接觸良好，負載是否被短路或開路、負載是否符合規范等等。
極端來講，如果電源有電壓輸出（恒壓狀態），而負載線又斷了，自然輸出電流就等于零了。同樣，如果電源有電流輸出（恒流狀態），而負載又短路了，自然輸出電壓就等于零了。
2、在調電壓時，空載電壓調不上去。
有些操作者喜歡把“電流調節”電位器左旋到頭，至使電源空載電壓也調不起來。這說明他對“電流調節”缺乏實質性的理解。因為電源即使處于空載也要消耗一點點電流，而你把“電流調節”關到零，連一點點小電流都不放出來，當然空載電壓也升不起來了。所以“電流調節”一般不要調到零，（向右調到四分之一圈左右就不會發生以上情況了）。
3、電源有電壓輸出，也有電流輸出，再調電壓，電壓就調不上去了；或者電源有電壓輸出也有電流輸出，再想把電流調大點，電流就調不大了。
這是由于操作者對“恒壓”、“恒流”的概念不甚清楚的原因。如果“恒壓”燈亮,說明電源工作在恒壓狀態,(可以認為電壓占主動地位)。這時的輸出電流的大小,是由負載決定的,而不是由操作者調出來的,(可以說電流是占被動地位)，如果這時去右旋“電流調節”旋鈕,電流是不會增大的。但這時去右旋“電壓調節”旋鈕，輸出電壓是會升高，輸出電流也會隨之升高的。（電壓是主，電流是從）。
同理，如果“恒流”燈亮，說明電源工作在恒流狀態，這時的輸出電壓也不是“調”出來的，而是由負載決定的。只有去調節“電流調節”旋鈕，輸出電流才會改變，輸出電壓也隨之變化。（這里電流是主，電壓是從）。
總之，要弄清主從關系。電源處于“恒流”狀態時去調電流，處于“恒壓”狀態時去調電壓，才能改變負載上的電壓和電流。
高頻電鍍電源電鍍加工原理與組成
高頻電鍍電源電鍍原理：
用電解的方法將金屬沉積于導體(如金屬)或非導體(如塑料、陶瓷、玻璃鋼等)表面，從而提高其耐磨性,增加其導電性,并使其具有防腐蝕和裝飾功能。對于非導體制品的表面，需經過適當地處理（用石墨、導電漆、化學鍍處理，或經氣相涂層處理），使其形成導電層后,才能進行電鍍。電鍍時,將被鍍的制品接在陰極上，要鍍的金屬接在陽極上。電解液是用含有與陽極金屬相同離子的溶液。通電后，陽極逐漸溶解成金屬正離子，溶液中有相等數目的金屬離子在陰極上獲得電子隨即在被鍍制品的表面上析出，形成金屬鍍層。例如在銅板上鍍鎳，以含硫酸鎳的水溶液作電鍍液。通電后，陽極上的鎳逐漸溶解成正離子，而在陰極的銅板表面上不斷有鎳析出。
電鍍電源是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設備。在晶閘管整流器中主要應用“整流”技術，在高頻開關電源中既應用“整流”技術又應用“逆變”技術。電鍍電源主要由主電路和控制電路組成。
主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測、保護裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻(50Hz)變壓器，高頻開關電源中使用的是高頻(10～50kHz)變壓器。檢測裝置包括電壓表、電流互感器等。保護裝置主要是用于功率整流器件的過流保護。
控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發控制電路，電源的軟啟動電路，過流、過壓保護電路，電源缺相保護電路等。
高頻開關電源與可控硅整流器的區別
8000A/18V為例比較參數
304不銹鋼圓棒：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫療器具，建材，食品工業（使用溫度-196°C-700°C) 300系列不銹鋼圓棒 310不銹鋼圓棒：主要特點是:耐高溫,一般使用鍋爐內,汽車排氣管.其他性能一般. 303不銹鋼圓棒：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。
302不銹鋼圓棒：302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球屬于奧氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性 301不銹鋼圓棒：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。 200系列不銹鋼圓棒詳解：202不銹鋼圓棒：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優于201不銹鋼 201不銹鋼圓棒：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低 400系列不銹鋼圓棒詳解：410不銹鋼圓棒：屬于馬氏體"高強度鉻鋼"，耐磨性好，抗腐蝕性較差。 420不銹鋼圓棒：―刃具級‖馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。
電解拋光設備
承攬各類不銹鋼制品酸洗、鈍化加工業務。
酸洗鈍化一步完成，酸洗用于清除各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物，然后鈍化劑對其再起到鈍化作用，用后金屬表面成銀白色，起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的效果。
材料應用范圍：
奧氏體不銹鋼（301、302、303、304（L）、316（L））、馬氏體不銹鋼（410、420、430、440）、201、202等。
以上使用水均為本公司自有配方，可針對不同材料，提供對應的水加工，以達到好效果。
對于小型加工件，采取浸泡方式，大型工件，可以依據實際情況，采取噴淋及涂刷方式。
可進行相關的中性鹽霧測試，可通過SGS認證。
設備為鋁合金常規陽極氧化用手動線。技術成熟，操作流程簡單，加工工藝穩定。
