建廠三十多年來得到國內外上萬家客戶的一致肯定！擁有數控加工中心和各種數控設備上百臺。大型數控屏顯注塑機械3臺。為各紡織企業，各種礦山設備，和石油化工造紙，印刷及汽車制等機械上提供了大量的零配件。

  紡織機械是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械，現在已被認為是紡織機械的延伸，屬廣義的紡織機械。把棉麻絲毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣，種類繁多。紡織機械通常按生產過程分類，計有紡紗設備織造設備印染設備整理設備化學纖維抽絲設備繅絲設備和無紡織布設備。紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。

 絡筒機，槽筒機，倒線機，倒毛機超塑合金槽筒

超塑合金槽筒采用高新技術研制、開發、生產。采用超塑性氣壓脹形工藝生產的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統成形方法的一種新型工藝，是由航天工業成形鋁、鈦結構件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術發展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下：將導電金屬的筒坯放置在由模具中感應加熱器產生的感應區域中加熱，由材料自身的電阻產生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結構件的屈服應力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產品。是為滿足紡織行業不斷對紗線質量越來越高的要求以及不斷趨向于絡筒機高速化而研制、開發、生產的高新技術產品。

現已開發生產有多種規格的金屬槽筒，可用于絡制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經、染色、并紗、并捻、針織、無梭織布等工序使用，適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡紗。

產品優點：

1.采用超塑性成形技術、高精度模具、氣漲成形工藝，保證槽筒精確的槽形。

2.佳槽形設計，槽筒具有優良的導紗性能，適應性廣。

3.選用新型合金材料，強度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡紗質量高，提高效率。

4.采用新型光飾技術，表面粗糙度Ra＜0.8um.

5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。

6.微機動平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質徑積”mr＜25g.mm

7.電子導紗儀檢測，有可靠的質量保證體系。

8.毛羽少，成型效果好等特點。

我廠已有三十多年的機件加工歷史.產品暢銷全國各地,得到全國上萬家客戶的一致肯定!產品嚴格按照天津及主機廠精圖生產.現擁有數控加工中心和各種數控設備上百臺。                       

     我廠是一家機械配件生產企業。可為客戶定制加工生產各種機械上的鑄鐵，鋼件，齒輪和橡膠件，尼龍件。以及各種機械沖壓件！機械彈簧和毛氈配件等。

  絡筒機是紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。編輯本段絡筒的主要任務．改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量通過絡筒將容量較少的管紗或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當于二十多只管紗。筒子可用于整經,并捻,卷緯,染色,無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停臺時間過多，影響生產效率的提高，同時也影響產品質量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產率和質量的必要條件。

現已開發生產有多種規格的金屬槽筒，可用于絡制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經、染色、并紗、并捻、針織、無梭織布等工序使用，適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡紗。

產品優點：

1.采用超塑性成形技術、高精度模具、氣漲成形工藝，保證槽筒精確的槽形。

2.佳槽形設計，槽筒具有優良的導紗性能，適應性廣。

3.選用新型合金材料，強度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡紗質量高，提高效率。

4.采用新型光飾技術，表面粗糙度Ra＜0.8um.

5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。

6.微機動平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質徑積”mr＜25g.mm

7.電子導紗儀檢測，有可靠的質量保證體系。

8.毛羽少，成型效果好等特點。

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