鋁的表面因有致密的氧化物保護膜，不易受到腐蝕，常被用來制造化學反應器、醫療器械、冷凍裝置、石油精煉裝置、石油和天然氣管道等。鋁粉具有銀白色光澤(一般金屬在粉末狀時的顏色多為黑色)，常用來做涂料，俗稱銀粉、銀漆，以保護鐵制品不被腐蝕，而且美觀。鋁在氧氣中燃燒能放出大量的熱和耀眼的光，常用于制造爆炸混合物，如銨鋁炸(由硝酸銨、木炭粉、鋁粉、煙黑及其他可燃性有機物混合而成)、燃燒混合物(如用鋁熱劑做的 和炮彈可用來攻擊難以著火的目標或坦克、大炮等)和照明混合物(如含硝酸鋇68%、鋁粉28%、蟲膠4%)。鋁熱劑常用來熔煉難熔金屬和焊接鋼軌等。鋁還用做煉鋼過程中的脫氧劑。鋁粉和石墨、二氧化鈦(或其他高熔點金屬的氧化物)按一定比率均勻混合后，涂在金屬上，經高溫煅燒而制成耐高溫的金屬陶瓷，鋁板對光的反射性能也很好，反射紫外線比銀強，鋁越純，其反射能力越好，因此常用來制造高質量的反射鏡，如太陽灶反射鏡等。

不銹鋼無縫管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等；按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等；按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等；按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。
熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm；外觀質量：無縫管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差；無縫管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的無縫管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜簡稱為磷化膜。它可以發揮很大的作用，可提高方矩管的防銹能力。我們在對方矩管進行磷化處理時，好使溢流水洗，以保證方矩管充分清洗干凈，減少串槽現象。溢流時應該從底部進水，對角線上部開溢流孔溢流。對于任何一種磷化液都會或多或少產生沉渣，應在工藝予設計時注明設有磷化除渣裝置。特別是對方矩管進行噴淋磷化時，除渣裝置必不可少，典型的除渣裝置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。各個工序間的間隔時間如果太長，會造成方矩管在運行過程中二次生銹。特別是有酸洗工藝時，酸洗后管材極易在空氣中氧化生銹泛綠，好設有工序間水膜保護，可減少生銹。而間隔時間短，不能完全有效的瀝干水分，產生串槽現象，甚至槽液遭到破壞。所以，在考慮方矩管的工序間隔時，應根據情況選擇一個恰當的間隔。

事實上，如果不銹鋼的表面存在雜質、污物以及缺陷部位鈍化膜損壞等，都會導致不銹鋼生銹。研究表明，不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕等。比如點腐蝕是一種電化學腐蝕，指在金屬材料表面局部發生蝕孔，深淺不一，有的穿透鈍化膜向縱深發展，嚴重的甚至會形成穿孔。特別是在含有氯離子的介質中中，容易引發點腐蝕。所以不銹鋼生銹是一種比較復雜的情況，和其本身耐腐蝕能力、使用方法、使用介質都有關系。不銹鋼不是不會生銹，世界上沒有永不生銹的金屬。

以304為基礎衍生出的304不銹鋼族系，其表面加工性能都非常優良。目前市場上常用的表面加工都可應用在304系不銹鋼上。市場上常見的有長絲和短絲，304系不銹鋼在經過加工此類表面后，表現出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說，304系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。由于此類加工設備造價低廉，操作簡單，加工費用低，應用面廣，成為加工中心必選設備。所以大多數加工中心均可提供長絲和短絲的磨砂板，其中304鋼占80%以上。