氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應用。

針對上述情況，我公司技術人員經(jīng)過幾年潛心研究，開發(fā)了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點是：

1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。

反應原理

脫硫與再生的反應原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應，如氣源中O2/H2S大于3時，上述脫硫再生反應可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經(jīng)一定時間脫硫后需通空氣再生。

理化指標

氧化鐵脫硫劑使用說明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。
（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規(guī)定指標時，則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現(xiàn)連續(xù)再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現(xiàn)連續(xù)再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應立即關閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數(shù)一般為2－3次。
5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。

 板框壓濾型聚氯化鋁簡稱聚鋁，英文簡稱PAC,板框型聚氯化鋁是一種多羥基、多核絡合體的陽離子型無機高分子絮凝劑，固體產(chǎn)品外觀為黃色或白色固體粉末，其化學分子式為[AL2（OH）nCL6-n]m.（式中，1≤n≤5,m≤10） ,且易溶于水，有較強的架橋吸附性，在水解過程中伴隨電化學，凝聚，吸附和沉淀等物理化變化，生成[AL2（OH）3（OH）3],從而達到凈化目的。
  產(chǎn)品性能特點：
  1、 聚合氯化鋁分子結構大，吸附能力強，用量少，處理成本低。
  2、 溶解性好，活性高，在水體中凝聚形成的礬花大，沉降快，比其他無機絮凝劑凈化能力大2-3倍。
  3、 適應性強，受水體PH值和溫度影響小，原水凈化后達到引用水標準，處理后水質中陽、陰離子含量低，有利于離子交換處理和高純水的制備。
  4、 腐蝕性小，操作簡便，能改善投工序的勞動強度和勞動條件。
  應用領域：
  1、可應用于河水、湖水及地下水的飲用水處理。
  2、可應用于工業(yè)用水和工業(yè)循環(huán)用水的處理。
  3、可應用于廢水的處理。
  4、可應用于煤礦沖刷廢水和瓷器工業(yè)廢水的回收。
  5、可應用于造紙的粘合。
  6、可應用于皮革和布料的防皺。
  7、可應用于水泥凝固和模制澆鑄。
  8、可應用于醫(yī)品、甘油和糖類的精煉
  9、可作為良好的觸媒。
  10、可應用于印刷廠、印染廠、皮革廠、釀造廠、肉類加工廠、制廠、造紙廠、洗煤、冶金、礦區(qū)，以及對含氟、油、重金屬的廢水的處理。
  使用方法：
  1、投加量視被處理水而不同，一般給水凈化投加量約為：液體產(chǎn)品5-100克/噸，固體20--30克/噸（以商品計），可通過燒杯試驗決定。
  2、配制可直接加入水中，加水量可按投加量和處理水量決定，加水后應攪拌均勻。

金剛砂

金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和礫石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。

天然金剛砂又名石榴石，系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。

天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產(chǎn)品質量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。

金剛砂用途

金剛砂是我廠協(xié)同有關科研部門及科技人員開發(fā)研制出來的新型耐磨材料，已有三十多年歷史。此產(chǎn)品系本地所特有的一種天然鐵礦石制成，主要成分是三氧化鐵，其實用廣泛，效果理想。它不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面首選材料，也是建材方面較理想的新型耐磨材料。在建筑上采用該產(chǎn)品做成金剛砂混凝土耐摩層或金剛砂砂漿耐磨層，其抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數(shù)等方面均優(yōu)于鐵屑砂漿耐磨層，鐵屑易發(fā)生腐銹脫落現(xiàn)象，而金剛砂則不然，金剛砂同輝綠巖鑄石相比較，不僅造價低廉，施工簡便。其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。

噴砂專用金剛砂

噴砂磨料以優(yōu)質金剛砂為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的首選；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

金剛砂的使用范圍

建筑方面：

煤礦、洗選煤廠基建中：各種煤倉、漏斗、溜槽等耐磨層;

                       煤柱、梁等表面耐磨層；

鋼鐵、焦化廠基建中：礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層；

火力發(fā)電廠基建中：煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統(tǒng)的耐磨層；干灰?guī)斓葍?nèi)壁耐磨層；

水利水電基建中：泄洪洞、導流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層；

冶金、化工基建中：各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層；

水泥工業(yè)基建中：各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層；

民用建筑中：樓梯踏腳與防滑條；地下車庫、停車場耐磨地面；

其它基建中：港口碼頭、高強度地面、feiji跑道等；大粒徑金剛砂可用于提高混凝土容重等。

                             金剛砂主要指標

包裝方式

編織袋包裝，50kg一袋。

公司自成立以來一直為客戶提供優(yōu)質，高效的服務。我們的服務貼心，制造精心，價格稱心，令客戶放心。以客戶為導向，為客戶提供整體全面的服務；“以服務為核心”，為客戶量身打造具價值的產(chǎn)品。以質量為重心，全方位服務于客戶！

聚丙烯酰胺

    聚丙烯酰胺（polyscrylamide)簡稱PAM，俗稱絮凝劑或凝聚劑，分子式為[CH—CH]n——CONH2是線狀水溶性高分子聚合物，分子量在400-2000萬之間，固體產(chǎn)品外觀為白色或略帶黃色粉末，液態(tài)為無色粘稠膠體狀，易溶于水，溫度超過120℃時易分解。

聚丙烯酰胺分子中有陽性基團（-CONH2），能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附和架橋，有著極強的絮凝作用，因此廣泛用于水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領域。

 聚丙烯酰胺分為：陰離子型、陽離子型和非離子型。

陰離子型主要用于生活生產(chǎn)用水，工業(yè)和城市污水處理。亦適用于氧化鋁制備過程中赤泥的絮凝沉淀及泥液分離。陰離子型分子量偏高，主要用于水懸濁液和懸濁物的沉淀。酸性和偏酸性溶液含有有機物懸濁物時絮凝是很困難的，在這種情況下，陽離子型聚丙烯酰胺能有效的進行絮凝沉淀，顯示其突出的性能。使用形態(tài)為0.1-0.2%水溶液，必須用PH≤7的水配制。配成稀溶液后極易水解，應隨配隨用或在當天用完，不易長時間存放。

 陽離子型PAM質量指標                       陰離子型PAM質量指標

1、優(yōu)點：PAM用作污水處理，對水中有機物去除效率高，用量少，沉降速度快，制水成本低，是其它絮凝劑無法替代的產(chǎn)品。

2、使用方法：PAM用于水處理可以單獨使用，也可以和PAC配合使用，但兩者攪拌必須分開進行，用戶根據(jù)各自情況確定稀釋時加水量和投加量大小。

3、本產(chǎn)品內(nèi)襯塑料袋，外層用塑料復合膜編織袋包裝，每袋凈重25公斤。

4、注意防潮，避免包裝破損，應在清潔干燥的環(huán)境中存放。

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