電解拋光設(shè)備
承攬各類(lèi)不銹鋼制品酸洗、鈍化加工業(yè)務(wù)。
酸洗鈍化一步完成，酸洗用于清除各類(lèi)不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物，然后鈍化劑對(duì)其再起到鈍化作用，用后金屬表面成銀白色，起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的效果。
材料應(yīng)用范圍：
奧氏體不銹鋼（301、302、303、304（L）、316（L））、馬氏體不銹鋼（410、420、430、440）、201、202等。
以上使用水均為本公司自有配方，可針對(duì)不同材料，提供對(duì)應(yīng)的水加工，以達(dá)到好效果。
對(duì)于小型加工件，采取浸泡方式，大型工件，可以依據(jù)實(shí)際情況，采取噴淋及涂刷方式。
可進(jìn)行相關(guān)的中性鹽霧測(cè)試，可通過(guò)SGS認(rèn)證。
設(shè)備為鋁合金常規(guī)陽(yáng)極氧化用手動(dòng)線。技術(shù)成熟，操作流程簡(jiǎn)單，加工工藝穩(wěn)定。
常規(guī)鋁合金陽(yáng)極氧化標(biāo)準(zhǔn)流程：
除油→清洗→堿蝕→清洗→化學(xué)拋光→清洗→去灰→清洗→陽(yáng)極氧化→清洗→著色
→清洗→封孔→清洗。
電化學(xué)拋光腐蝕儀
用于小型實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)使用，體積小，功能全，操作界面人性化，控制精度高，適用于各種材料的試驗(yàn)研究。
不銹鋼拋光后亮度等級(jí) 目測(cè)法，將拋光后零件 表面的光亮度分為5級(jí)：
1級(jí)：表面有白色氧化膜，無(wú)光亮度；
2級(jí)：略有光亮，看不清輪廓；
3級(jí)：光亮度較好，能看出輪廓；
4級(jí)：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量)；
5級(jí)：鏡面般光亮。
2 磷化操作中出現(xiàn)一般性故障
2.1 輕鐵系磷化
輕鐵系磷化抗雜質(zhì)、抗污染的能力較強(qiáng)，槽液出現(xiàn)故障的機(jī)會(huì)較少，常見(jiàn)故障主要有：磷化成膜速度慢；工件表面掛黑灰。磷化成膜速度慢的主要原因是：游離酸度過(guò)低；磷化處理溫度過(guò)低。工件表面掛黑灰的主要原因是磷化槽液游離酸度過(guò)高、溫度過(guò)高、磷化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。
2.2 鋅系、錳系、鋅鈣系磷化
對(duì)于中溫磷化只要將工藝參數(shù)如：總酸度、游離酸度、促進(jìn)劑濃度、處理溫度、時(shí)間控制好，一般不會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。而低溫磷化，膠體鈦表面調(diào)整是至關(guān)重要的工序，有時(shí)問(wèn)題往往出在表面調(diào)整。磷化槽液中雜質(zhì)的積累對(duì)低溫磷化比較有影響，有時(shí)導(dǎo)致成膜困難。在中溫鋅鈣系磷化液中還容易出現(xiàn)局部形成均勻完整的磷化膜。這種現(xiàn)象的原因一是Ca2+含量過(guò)高，二是磷化液中存在如As、Pb、脲類(lèi)等雜質(zhì)，出現(xiàn)這種現(xiàn)象，如果加入Zn2+后仍無(wú)改進(jìn)的跡象，便屬于第二種原因，只有更換槽液。
在具體生產(chǎn)應(yīng)用中會(huì)出現(xiàn)各式各樣問(wèn)題，只有憑經(jīng)驗(yàn)、憑小試進(jìn)行摸索解決。
表4 鋅系、錳系、鋅鈣系磷化的常見(jiàn)故障
常見(jiàn)故障
產(chǎn)生的主要原因
解決方法
工件表面均勻泛黃，但均勻疏松的磷化膜
1． 總酸度低、酸比低
2． 促進(jìn)劑濃度低
3． 磷化溫度低、時(shí)間短
1． 補(bǔ)加磷化液和堿
2． 補(bǔ)加促進(jìn)劑
3． 提高溫度
4． 延長(zhǎng)時(shí)間
磷化成膜速度慢，但延長(zhǎng)磷化時(shí)間仍可形成均勻完整膜
1． 表面調(diào)整能力不強(qiáng)
2． 促進(jìn)劑濃度不夠
3． 酸比低
4． 磷化溫度低
1． 改進(jìn)表調(diào)或換槽
2． 補(bǔ)加促進(jìn)劑
3． 補(bǔ)加堿
4． 提高溫度
不銹鋼酸洗鈍化膏
用于清除各類(lèi)不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物，用后金屬表面成銀白色，酸洗鈍化一步完成，起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的作用。
使用時(shí)，將酸洗鈍化膏均勻涂刷在工件表面即可；適當(dāng)調(diào)節(jié)其濃稠度，也可用于不銹鋼噴淋式酸洗鈍化，效果更佳。
不銹鋼電化學(xué)鈍化液:
將該水與我公司的電化學(xué)鈍化設(shè)備配套使用，利用電化學(xué)工作原理，在金屬表面形成了一層難溶的致密、牢固的氧化物或別的化合物薄膜，形成的鈍化膜的抗腐蝕性?xún)?yōu)于化學(xué)鈍化。同時(shí)，電化學(xué)鈍化后仍可以保持不銹鋼原來(lái)的表面狀態(tài)，例如是不銹鋼拉絲板，經(jīng)過(guò)電化學(xué)鈍化后，用肉眼觀察，表面仍保持不銹鋼拉絲的效果。
在實(shí)際應(yīng)用中，可以采取不銹鋼電化學(xué)鈍化代替不銹鋼鍍鉻的現(xiàn)實(shí)意義，完全避免了不銹鋼鍍鉻工藝對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。
不銹鋼化學(xué)鈍化液:
用于不銹鋼全面清洗鈍化，處理后不破壞不銹鋼原有色澤，對(duì)于拉絲、噴砂、拋丸，特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果；針對(duì)各類(lèi)型號(hào)的不銹鋼材質(zhì)的鈍化要求，可提供針對(duì)性的水，效果更佳。
本產(chǎn)品為非強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性配方，為微弱堿性或中性
