目前，市場(chǎng)上越來(lái)越多的反腐行業(yè)選擇優(yōu)質(zhì)的耐磨玻璃鱗片膠泥，這樣的膠泥既能增加產(chǎn)品或者是設(shè)備的防腐

性能還能增加涂抹表面的視覺(jué)效果和美觀，運(yùn)用耐磨玻璃鱗片膠泥真的是一種不錯(cuò)的膠泥。

這種環(huán)氧樹(shù)脂面漆漆膜堅(jiān)韌，具有很好的附著力，耐久性，耐水性及防腐性，裝飾效果良好，因此被廣泛用于

建筑廠房，石化裝備等結(jié)構(gòu)表面做防腐裝飾面漆。其次它還具有常溫自干，施工方便，堅(jiān)韌耐沖，防銹性能好

等多重優(yōu)勢(shì)。

環(huán)氧樹(shù)脂面漆的使用方法：材質(zhì)表面保持干燥盡快涂漆；必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍⑶异o置熟化，在涂漆的過(guò)程中

也要攪拌均勻，防止沉淀，漆料宜在4小時(shí)內(nèi)用完；涂膜實(shí)干后才可刷面涂層；必須配套使用固化劑和稀釋劑。

中溫乙烯基鱗片膠泥, 環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料對(duì)于煙氣脫硫來(lái)說(shuō), 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長(zhǎng)期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門(mén)后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹(shù)脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域

玻璃鱗片成份：耐酸含堿玻璃（中堿玻璃），又稱(chēng)C玻璃性能特點(diǎn)：1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性；2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落；3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的作用其耐熱性比同類(lèi)樹(shù)脂涂層可提高20—40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等；4、熱脹系數(shù)小；5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能；6、配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。我公司生產(chǎn)的中堿玻璃鱗片有以下三個(gè)特點(diǎn)：1、全部選用高質(zhì)量的中堿玻璃，產(chǎn)品各項(xiàng)耐溫耐蝕等化學(xué)性能卓越超群；2、采用國(guó)外先進(jìn)的數(shù)控成塑機(jī)床，通過(guò)嚴(yán)格控制，生產(chǎn)出片徑均勻的產(chǎn)品，以保證制作高質(zhì)量防腐涂料的要求；3、按照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)、控制鱗片厚度，達(dá)到5um以下，以保證在相同漆膜厚度下，達(dá)到更長(zhǎng)久的防腐壽命。應(yīng)用領(lǐng)域玻璃鱗片具有廣泛的耐化學(xué)性，優(yōu)良的耐熱性、耐氣體滲出透性、耐溶劑性，所以在很多領(lǐng)域被廣泛使用。如發(fā)電、鋼鐵、石油、化學(xué)工業(yè)、排水、廢液處理裝置、污水處理裝置等

為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要，乙烯基防腐涂料的生產(chǎn)廠家發(fā)展了多種乙烯基防腐涂料的產(chǎn)品，分別是柔性乙烯基酯樹(shù)脂、環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂、丙烯酸型乙烯基酯樹(shù)脂、富馬酸改性雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂等多種產(chǎn)。每種產(chǎn)品的生產(chǎn)成分與生產(chǎn)工藝各不相同，這也決定了它們的產(chǎn)品特點(diǎn)不一樣，使用對(duì)象也不相同。柔性乙烯基酯樹(shù)脂特點(diǎn)在于擁有較強(qiáng)的粘貼性能，能夠?qū)︿摵突炷恋谋砻嬗休^高的粘接性，它與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂相比，延伸率效果更好，粘接強(qiáng)度也要高出傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂很多，而且它的抗沖強(qiáng)度幾乎提高了近4倍，具有非常高的耐磨性。然而酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂則得到了生產(chǎn)廠家的不斷改良，具有較好的耐酸、耐溶劑腐蝕性和抗氧化等性能適用于高溫的防腐環(huán)境中。總之每種產(chǎn)品的適用范圍都是不一樣的，消費(fèi)者在購(gòu)買(mǎi)時(shí)一定先了解自己所需防腐領(lǐng)域的特點(diǎn)，對(duì)癥下的購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品。

加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。性能，且粘度低，操作性能好。可用不同成型工藝(gōngy)制作（Make）各種規(guī)格低蝕制品，如貯罐、管道（Conduit）、潔具，桿材等;適用于制作重防腐(anticorrosion)涂料、鱗片涂料用于金屬、混凝土的防腐。雙酚A環(huán)氧使用溫度（temperature)為100℃。它能提供優(yōu)良的全面低適度的酸和強(qiáng)堿等化學(xué)（Chemistry）介質(zhì);它們能更好的應(yīng)用在強(qiáng)堿性氧化物，如次、腐蝕劑/氯溶液;強(qiáng)堿腐蝕環(huán)境如石灰石漿液和管道。雙酚A環(huán)氧在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)介質(zhì)環(huán)境中能安全(safe)有效承受105℃，在干熱環(huán)境或輕微的化學(xué)介質(zhì)或含水的介質(zhì)中能耐稍更高的溫度。雙酚A環(huán)氧限制在有機(jī)（organic）酸、溶劑、強(qiáng)氧化性酸和溫度高于105℃的化學(xué)環(huán)境中應(yīng)用，以此類(lèi)為原料的涂料，稱(chēng)為中溫型鱗片涂料或膠泥。

采用先進(jìn)的工藝配方、科學(xué)設(shè)計(jì)方案,聚滲透型，轉(zhuǎn)化型，穩(wěn)定型三者為一的獨(dú)特配方和工藝，科學(xué)的采取滲透轉(zhuǎn)化機(jī)理為主導(dǎo)，終于攻克了水性防銹底漆的種種禁區(qū)，以水做為分散介質(zhì)，利用物理、化學(xué)等多重防銹機(jī)理，根據(jù)化學(xué)轉(zhuǎn)化，絡(luò)和反映等化學(xué)原理配制而成.各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到和超過(guò)及行業(yè)要求，開(kāi)創(chuàng)了水性防銹底漆的新紀(jì)元。是傳統(tǒng)防銹底漆的換代產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于各種汽車(chē)、船舶、鋼鐵廠、化工廠、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、石化設(shè)備等防腐保護(hù)，是溶劑型油漆不可比擬的，是符合國(guó)內(nèi)外涂料綠色環(huán)保發(fā)展方向的，自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各行業(yè)的歡迎。
  產(chǎn)品特點(diǎn)
  （1）無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染，對(duì)人體健康沒(méi)有任何危害，真正做到了綠色環(huán)保。
  （2）不易燃不易爆，便于運(yùn)輸。
  （3）用自來(lái)水稀釋?zhuān)┕すぞ摺⒃O(shè)備、容器也用自來(lái)水清洗，大大降低了涂裝成本。
  （4）干燥時(shí)間快，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)成本。
  （5）適用范圍廣泛：汽車(chē)、船舶、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、風(fēng)電葉片、
  鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。
  施工說(shuō)明
  1、嚴(yán)禁與油性物質(zhì)接觸，使用前攪拌均勻，可根據(jù)實(shí)際需求，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)?br />   一般添加0-20%的水量為好。
  2、刷涂、輥涂、噴涂、浸涂都可，施工溫度≥5℃
  3、施工前應(yīng)清除表面油污、砂土雜物、疏松浮銹、銹層厚度不超過(guò)120微米。
  4、貯存溫度≥0℃，置陰涼干燥處存放，防凍、防暴曬，保質(zhì)期12個(gè)月
  參考用量     1kg/2-4平方米

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