電解拋光加工定義 電解拋光機配合電解液、電解槽、電解電源、鉛板、加熱管等，對不銹鋼、銅、鋁等金屬進行拋光處理，從而美化金屬表面，使金屬表面達到鏡面效果。電解拋光主要應用于不銹鋼制品的自行車配件、門窗、五金配件、復合管、醫(yī)療器械、水處理設備等領域，特別是對于一些異形件，機械拋光無法操作的工件，有很好的取代作用。在工業(yè)生產(chǎn)中，電解拋光是應用很廣的拋光工藝，經(jīng)過不斷的發(fā)展，電解拋光工藝也日趨成熟，無論是在亮度，還是應用領域上，都達到了前所未有的程度。電解拋光的工序：化學去油→水洗→酸洗→水洗→化學拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→烘干→檢驗。
產(chǎn)品規(guī)格：1. 輸入電壓：AC220/380V 2. 輸出直流電流: DC0～10A,100A ……1000A 任選;3. 輸出直流電壓: DC 0～6V, ……12V 任選；4. 穩(wěn)壓精度：1%5. 穩(wěn)流精度：1%6. 整機效率：90%7. 環(huán)境溫度：－20℃－45℃8. 工作狀態(tài)：滿負荷長期工作。9. 操作方式：遠控盒電壓，電流顯示10. 面板顯示：輸出電壓，電流顯示11. 絕緣等級：B級
環(huán)保性能: ? 本品絕對不含有毒鉻酸,產(chǎn)品有經(jīng)過第三方SGS檢測可提供檢測報告注意事項: ? 本拋光液在其初使用時會產(chǎn)生泡沫,這屬正常現(xiàn)象.因此拋光液與槽面應預留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出； ? 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會不斷溶入拋光溶液內(nèi)或吸附在陰極板表面,因此應定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質(zhì)，否則會影響導電性； ? 進出槽要切斷電源，禁止帶電作業(yè)，防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產(chǎn)生爆破聲； ? 隨著拋光的進行，拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態(tài); ? 對拋光一些大型復雜大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別適合內(nèi)腔工件； ? 本品有較強的腐蝕性，因此作業(yè)時應戴好相關防護手套，防止接觸皮膚，若接觸立即用水清洗。嚴重者送醫(yī)就診。
本品基于羥亞基有機酸為基本，復合有機類胺鹽和優(yōu)質(zhì)緩蝕劑復合而成，與老版產(chǎn)品相比，本品剔除了易引起工件表面產(chǎn)生紅色附著物的成份，溶液清徹、透亮。
鈍化成膜速度更快、更致密，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤和改變工件尺寸，有效提高不銹鐵工件抗鹽霧能力
本品為原液使用,溫度為60~85度（佳75~85度）。
將表面清潔無油的工件置于不銹鐵環(huán)保鈍化液中溫度80度浸泡15~20分鐘后,用清水漂洗干凈然后再放到配位處理劑中溫度為60~70度,時間保持15分鐘后取出,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~2分鐘后烘干即可包裝。
若工件形狀復雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議在泡純水工藝
前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分鐘，再將工件沖洗干凈
泡純水工藝再泡純水，效果更佳。
